舔磚液(ye)壓機結構(gòu)特點和性(xìng)能

舔磚液(ye)壓機具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構及(ji)電氣系統(tǒng)，并采用PLC控(kong)制，可實行(háng)調整、半自(zì)動、自動循(xun)環操作方(fang)式。
本液壓(yā)機的工作(zuò)壓力、滑快(kuài)的行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝要(yao)求進行調(diao)整；并能完(wan)成定壓定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式。定🈚壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後，具有(you)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。
本(běn)液壓機由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成，通過管(guan)路及電氣(qì)裝置聯系(xi)起來，構成(chéng)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、托模缸、模(mo)架、自動送(sòng)料機構、限(xiàn)程裝置等(deng)。控制機構(gou)包括液壓(ya)泵站（動力(lì)系統）、電器(qì)箱、移動操(cāo)縱台等組(zu)成。

現(xian)将個部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(ru)下：
1、 液壓機(jī)機身
本液(yè)壓機由上(shang)橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母和調節(jiē)螺母☂️等☂️組(zǔ)成，滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套，依靠四(si)根立柱為(wei)主架， 使滑(huá)塊上下運(yùn)動。上橫梁(liang)及工作台(tái)由鎖緊螺(luó)母固定于(yú)兩端，機器(qi)精度靠調(diào)整調節螺(luó)母及固定(ding)于上橫梁(liang)的鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊于主(zhu)缸活塞杆(gǎn)采用法蘭(lan)連結，在滑(hua)塊、工作台(tai)上有T行槽(cáo)，供用戶安(an)裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)、工作台采(cǎi)用整體鑄(zhu)鋼件。機器(qi)的立柱、活(huo)塞杆采用(yong)45号鋼經處(chù)理後，延長(zhǎng)機器的使(shǐ)用壽命

2、液(yè)壓機主油(yóu)缸布置在(zai)上橫梁孔(kǒng)内，使壓力(lì)分布均勻(yún)，油缸體的(de)材料均為(wéi)45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機(ji)主缸
主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)即固于上(shàng)橫梁♻️内。活(huo)塞下端用(yòng)聯結法蘭(lan)、螺栓與滑(hua)塊聯接，作(zuo)導向用。活(huó)塞頭部按(àn)有方向相(xiàng)反的進口(kǒu)YA型密封圈(quan)，在活塞杆(gan)上裝有O型(xing)密封圈，将(jiāng)缸内分成(cheng)兩個油腔(qiāng)缸上裝有(you)導向套📧，導(dǎo)向套㊙️的外(wai)圓上裝O型(xing)密封圈，借(jiè)助法蘭及(jí)螺栓鎖緊(jin)，以保證缸(gāng)口密封。在(zai)🐉缸口法蘭(lan)上裝有防(fáng)塵圈，以保(bǎo)證活塞杆(gan)的防塵。
4、液(yè)壓機限程(chéng)裝置
限程(chéng)裝置安裝(zhuāng)于機器側(ce)面主要用(yong)來控制滑(huá)塊的行⁉️程(chéng)距離。它由(you)墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無(wú)觸點行程(chéng)開關等組(zu)成。兩墊鐵(tiě)分别固定(ding)于工作台(tái)和上橫梁(liang)上，以固定(dìng)角鐵，在角(jiao)鐵上設有(yǒu)導向🌈槽，通(tōng)過調整行(háng)程開關的(de)距離，控制(zhi)滑塊的行(hang)程。
5、液壓機(ji)液壓站
液(yè)壓站由油(you)箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動(dong)機、二通插(chā)裝閥、濾油(you)❗器、空氣濾(lǜ)清器，水冷(lěng)器組成。

6、液(ye)壓機托模(mó)結構及模(mó)具材質

托(tuo)模油缸兩(liang)條固定在(zài)工作台面(miàn)上，活塞杆(gan)上端用螺(luó)栓與滑動(dòng)平台連接(jiē)成整體，滑(huá)台固定模(mo)腔并配有(yǒu)4根導向柱(zhù)與托模缸(gāng)上下運動(dòng)，滑台後側(ce)配有送料(liao)油缸，送料(liào)合，裝料料(liào)鬥與滑台(tái)上下運動(dòng)。模具采用(yong)鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽(yan)磚2000-2500T不用更(gèng)換。