激光(guāng)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhong)好的切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yu)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為一(yī)種先進(jin)的制造(zao)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活🙇🏻、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好(hao)💜、生産過(guo)程清潔(jié)以及便(bian)于實現(xian)自動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhi)量🔞、勞動(dong)生産率(lü)等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加🌈工(gong)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(jī)光器💃将(jiang)是第三(sān)代先進(jin)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guang)纖激光(guang)器♌具有(you)許多獨(dú)特的優(yōu)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qing)，免維護(hù)；風冷卻(que)🈲簡單易(yì)😘操件；運(yùn)行成本(ben)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shǐ)✍️用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以(yi)🙇🏻實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cóng)整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qu)勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(ji)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pin)率的脈(mo)沖⛷️激光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wēn)熔化或(huo)氣化被(bèi)加工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(jī)或PLC的控(kòng)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guang)束🚩與材(cai)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成🔆一(yī)定外形(xíng)❤️的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚🚶焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shu)⭐于一體(ti)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fàn)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加⛹🏻‍♀️工制(zhì)作🐇中，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效率，增(zeng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bu)局緊湊(cou)、合理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)⛷️工精度(du)，生🏃産效(xiao)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hu)🥰成本低(dī)，實現投(tou)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuan)感，安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方⭕便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhi)，保證精(jing)度長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhen)動👉時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(háng)的精度(du)🏃🏻和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liào)和金屬(shu)粉末會(hui)集中收(shōu)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(li)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xì)🔱統，滿📧足(zu)🏃🏻客😍戶對(dui)各種材(cái)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jian)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yì)優化🔞等(děng)♋功能），在(zài)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gong)能。具🚶‍♀️有(yǒu)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cai)質和厚(hou)度調用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(de)操作變(biàn)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guang)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(ge)樣品展(zhan)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(ji)術參數(shù)

備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bu)同而有(you)所變化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(ji)🌏、液🎯壓剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xiǎn)剪闆機(ji)、數控💜剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折🔞彎機(ji)、數顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)👄折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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