1、上輥萬(wan)能式三輥卷闆(pan)機鼓形上輥，下(xià)輥下部托輥配(pèi)合調節，高精度(dù)的制品🔅直線度(du)

采用鼓形上輥(gun)，上輥鼓形預置(zhì)量一般為輥子(zi)均布載荷的70%來(lai)預置；較小直徑(jing)的下輥，下輥的(de)下部有上下可(ke)調節的托輥支(zhi)撐。根據卷制制(zhì)品的負荷，調節(jiē)下輥下部的托(tuo)輥，大大提高了(le)制品的直線度(dù)。

2、後方彎曲卷制(zhì)，高精度制品圓(yuán)度

上輥萬能式(shi)卷闆機采用後(hòu)方彎曲(闆材送(sòng)進的方向與上(shang)輥移動的方向(xiàng)相反)，上輥一邊(biān)壓🤩下🚶‍♀️，下輥一邊(bian)旋轉，連續彎曲(qǔ)，闆材的端部預(yu)彎直接加壓預(yù)彎，避免了前方(fang)彎曲後角的産(chǎn)生，而且可以控(kong)制剩餘直邊的(de)長度、形㊙️狀。

一般(ban)三輥非對稱式(shì)采用前方彎曲(qu)，先對闆材的兩(liǎng)端部預彎，然後(hòu)對稱卷制成形(xíng)，需要熟練的操(cao)作員工，制品出(chū)現後角，且剩餘(yu)直邊的形狀難(nan)以控制。

3、減小制(zhi)品錯邊量

上輥(gun)萬能式卷闆機(jī)減少制品錯邊(biān)量采取了以下(xià)措施：

①卷闆機增(zeng)加縱向對料裝(zhuāng)置；

②兩下輥、兩下(xia)輥中心距尺寸(cun)精度、形位公差(chà)作為關鍵工序(xù)控💃制；

③上輥的同(tóng)步電液結合，采(cǎi)用反饋系統，自(zi)動調平。位移傳(chuán)感器檢測，上輥(gun)油缸的行程前(qian)置放大器信号(hao)放大，工業控制(zhì)計算機比較，高(gao)、低電平給可編(bian)程⛱️控制㊙️器，控制(zhì)上輥兩端電磁(ci)換向閥電磁鐵(tie)，不斷反🆚饋比較(jiao)🏃‍♂️，同步精度控制(zhì)在±0.15mm範圍之内。

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