銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度💁0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)🏃🏻刀盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口🏒骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨㊙️架(jia)油☂️封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jia)🈲油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)❌力不小(xiao)于💁1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chù)☀️理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xing)🔆能好，無(wú)🙇🏻洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiàng)☁️膠廠按(an)國标生(sheng)産的📱“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yì)損💜件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xìng)加工⛹🏻‍♀️成(chéng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。