Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性能與特(te)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁(cái)、彎✔️曲👉翻🆚邊、薄(báo)闆拉伸等。也(ye)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金(jīn)屬零件成型(xing)，塑💯料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gong)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dong)力機構和電(dian)氣系統，并采(cai)用按💘鈕集中(zhong)控制，可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操🏃‍♀️作方✏️式。本(ben)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(su)度、行程範圍(wéi)均可根據工(gong)藝需🌏要進行(hang)🍉調整。并能完(wán)成🚶‍♀️定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(ya)制後具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuò)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qi)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成。通(tong)過管路及電(dian)器裝置聯系(xi)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(děng)組成。控制機(jī)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(jí)成系統及電(dian)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mu)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(héng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diào)節螺母及♊緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gang)活塞由連🌈接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四(si)柱作導向上(shang)下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiang)套🛀🏻。滑塊及工(gōng)作✍️台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞(sāi)下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lian)接，活塞頭部(bù)之材料為鑄(zhù)鐵或💯鋅基合(he)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiang)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mì)封💁圈♍，借助法(fa)蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jié)構與主缸基(ji)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(ye)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fá)和充液油箱(xiang)組成。當🌂主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成⭐負壓(yā)，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xià)腔油液推動(dong)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流回充🚶液油(you)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(yóu)孔，控制充液(yè)油箱的油位(wei)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液🌏油箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側，由支架🏃🏻‍♂️、撞(zhuang)塊、行程🐅開關(guan)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工作台(tái)的右♉側面🏃🏻，撞(zhuàng)塊♋固定于滑(hua)塊右側面，行(hang)程開關固定(ding)于支架上🔅，調(diao)節行程開關(guān)的位置，可控(kong)制滑塊的運(yun)行位🔞置。

四、液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuán)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liang)調節裝置🈚（各(gè)🐅種閥）以👉及能(neng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成(cheng)。借助🤞電氣🔱系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gong)藝動作循環(huan)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diào)整方式✂️比較(jiao)簡單，用手按(an)一下所需動(dòng)作按鈕即可(kě)🔅得到相應的(de)動作，放手後(hòu)立即停止。半(bàn)自動操作為(wei)按壓工作按(an)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yi)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yi)靠自重實👈現(xian)快🚩速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)觸🆚工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gong)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完(wan)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(ya)力升高，由保(bao)壓延🌈時繼電(dian)器調定，完成(chéng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duàn)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(you)進入主缸下(xia)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個(gè)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fa)，而不能使滑(hua)塊回程，從而(ér)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kong)制，從而使下(xià)腔的壓力變(bian)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jiē)觸到上限位(wei)開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(huí)程後手動按(an)下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(ru)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiāng)的油回🤞油箱(xiāng)。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhi)油進入油箱(xiang)，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系(xi)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qi)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作♋電路為(wéi)交流220V。

本機設(shè)有專用的電(dian)器控制箱。安(an)裝在主機右(you)前側。控🐇制箱(xiāng)面闆🔞上設有(yǒu)時間繼電器(qi)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hao)燈等，可實現(xiàn)對壓🌈機的集(ji)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)❗指示燈随時(shí)掌握壓機的(de)工作🆚情況。電(dian)氣控制箱内(nèi)部💔裝有電源(yuan)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qì)、中間繼電器(qì)、變壓器等控(kòng)制電⛹🏻‍♀️路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線器，另(lìng)外安🏃‍♀️裝于主(zhu)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhì)電路的電液(ye)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(yóu)交流濕式電(diàn)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shu)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(you)更改不另行(hang)通知。

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