雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并㊙️通(tong)☀️過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)加工🏒精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系💋統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(dī)🌈和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)🎯中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主☁️要(yào)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)⛹🏻‍♀️品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動🐇精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主💋要(yao)油‼️缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)💁設備的(de)穩定性(xìng)和使🥵用(yòng)壽命。