Y32-315四柱式(shì)液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓(ya)機主要零件(jian)配套廠家

1.液(yè)壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門(men)子

性能與特(tè)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄(báo)闆☎️拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷⛷️擠金(jīn)屬零件成型(xing)，塑料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型🌍工(gong)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cai)用按鈕集中(zhōng)🚶控制，可實現(xiàn)調整、手動和(he)半自動三種(zhǒng)操作方🍓式。本(ben)機器的工🌈作(zuo)壓力、壓制速(su)度、行程範圍(wéi)均可根據😄工(gong)藝需要進行(hang)🙇‍♀️調整。并能完(wan)成🔴定壓及定(ding)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制🐆後具有保(bao)壓和延時自(zì)動回程動作(zuo)。

二、四柱液壓(yā)機主要結構(gou)概述

本機器(qi)由主機及控(kong)制機構兩大(da)部分組成。通(tōng)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xi)起來構成一(yī)整體。主機部(bù)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(deng)組成。控制機(ji)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母(mǔ)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(heng)梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊(jǐn)固🔆于兩端。機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于💞上橫梁(liang)🔆上端之❄️鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)🈲活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gong)作🧑🏾‍🤝‍🧑🏼台表面均(jun1)有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁🈚内，活🤟塞(sai)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接，活塞頭⛹🏻‍♀️部(bu)之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiang)相反的密封(feng)環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mì)封圈，借助🛀🏻法(fa)蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kong)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結(jié)構🐪與主缸基(jī)本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力(lì)機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集(ji)成塊控制系(xi)統等組❤️成，它(ta)是産生和分(fen)配工作油液(yè)，而使主機實(shí)現各種動作(zuò)的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jie)件，并設有清(qīng)洗㊙️窗口，前端(duan)裝有液位液(ye)溫計便于觀(guān)察油位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系(xi)統

插裝閥由(you)插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(ti)和先導控制(zhi)閥四部分組(zu)成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型(xing)兩種基本插(chā)件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為(wei)電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭(suo)閥😘内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓(ya)閥控制🏃蓋闆(pǎn)。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設(shè)計合理。先導(dao)閥采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充(chong)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fa)和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gang)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(ya)，打開充液🔆閥(fa)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xia)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(you)流回充🙇‍♀️液油(you)箱，充液油箱(xiang)上設有回油(yóu)孔，控制充液(yè)油箱的🚩油位(wèi)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiang)以防止油液(ye)從充液油箱(xiang)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xia)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuang)于主機的右(you)側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guan)等組成。支架(jià)固定于上橫(heng)梁與工作台(tái)的右側面，撞(zhuang)塊固定♈于滑(hua)塊右側面，行(hang)程開關固定(ding)于支架上，調(diao)節行程開關(guān)的位置，可控(kong)制滑塊的運(yun)行位置。

四、四(si)柱液壓機液(yè)壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓(ya)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量(liang)調節裝🈲置（各(ge)種♻️閥）以及能(néng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(cheng)❤️。借助🏃‍♂️電氣🙇‍♀️系(xi)統的控💛制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各💯種工(gōng)藝動作循🈚環(huán)。

本機器具有(you)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)整方🔱式比較(jiao)簡單，用手按(àn)一下所需動(dòng)作按鈕即可(ke)🚩得到🈲相應的(de)動✊作，放💘手後(hou)🥰立即停止。半(bàn)自動操作為(wei)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自❌動的完(wán)☀️成一個工藝(yì)動作循環。

（二(er)）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qiē)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(ya)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(hui)油箱，滑塊依(yi)靠自重實現(xian)快速下🈲行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下(xià)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)🐆卸壓回程完(wan)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(dian)器調定，完成(chéng)🌏定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓⭕，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充(chong)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fá)，而不能使🌈滑(hua)塊回程，從而(er)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(ya)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wèi)開關後，電磁(ci)閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(an)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(ding)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhi)油♈進入油箱(xiang)💚，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(cì)壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液(yè)壓機電氣系(xi)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shi)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fá)動作電路為(wei)交流220V。

本機設(shè)有專用的電(dian)器控制箱。安(ān)裝在主機右(yòu)前側。控制箱(xiang)面闆上設有(you)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号(hao)燈等，可實現(xian)♻️對壓機的集(jí)中控制。同時(shi)可通過各種(zhong)🥰指示燈随時(shí)掌握壓機☀️的(de)工作情況。電(dian)氣控制箱内(nei)部🐅裝有電源(yuan)開關、自動🛀🏻開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qì)、中間繼電器(qi)、變壓器等控(kòng)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wei)修的方便，本(běn)機還設有兩(liang)個分線器，另(ling)外安裝于主(zhu)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制(zhì)電路的電液(ye)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交流濕式電(diàn)💔磁💋閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhi)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不另行(háng)通知。