雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及💘剛(gāng)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以🌈确保(bǎo)加🔞工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的🙇‍♀️高低(di)和後擋(dang)料的前(qián)🏃‍♀️後運🔞動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(hé)數㊙️據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾♻️正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣🐪元件(jian)🏃🏻采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保⁉️證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)🤞設備的(de)穩定性(xìng)和使♋用(yong)壽命。