雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shi)用的整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确🌈保(bǎo)加工精⁉️度(du)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xie)式扭力同(tong)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的🏃‍♂️ENC-68系統(tong)和伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的💜高低和(he)後擋料的(de)前後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xian)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(biàn)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gù)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuo)🔞和數據輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件進✍️行(háng)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(ge)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huò)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(jù)🏃‍♂️及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cai)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主㊙️要㊙️油缸(gang)密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cai)用施耐德(de)産品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(hang)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保證📧傳(chuán)動精度

l 随(suí)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(sòng)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産品，主要(yao)油缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)🏃‍♀️确保設備(bei)的穩定性(xìng)和使🔴用壽(shòu)命。