剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并通過正(zhèng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機🌏身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以☔确保加(jia)工🆚精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jia)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qi)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jian)闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fá)控制，動作(zuò)平🔞穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(tǐ)回路及獨(du)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)闆料不🔞平(ping)時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可👈随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kou)間隙，操作(zuò)🎯簡🔱易，以适(shi)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行✉️操作(zuò)👅來控制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jin)行操作👌，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xi)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)🐅者的安全(quán)，并能清楚(chu)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準🔞确(que)的壓力調(diào)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以避免(mian)油🈲壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的👣硬度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(song)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》