Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術(shu) 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qì)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲👅翻邊(biān)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(ji)金✏️屬零件(jiàn)成㊙️型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(ji)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bing)采用❌按🐇鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qì)💛的工作壓(yā)力、壓制速(su)度、行程範(fan)圍均⁉️可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程成型(xing)兩種💞工藝(yi)方式✨，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在(zai)壓制🔱後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dòng)🔴回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zòng)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊螺母☎️緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuo)導向上下(xià)❤️運動。滑塊(kuài)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuai)及工作台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(heng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(ji)合金作導(dao)向用。活塞(sai)頭外圓處(chu)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quan)，借助法蘭(lan)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jin)母加以固(gù)定，結構♊與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dong)力機構由(you)油箱、高壓(ya)泵、電機及(ji)插裝閥集(ji)成塊控制(zhi)系🛀統等組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)，而使主🈲機(jī)實現各種(zhǒng)動👄作的機(jī)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jie)件，并設有(you)清洗窗口(kou)，前端裝有(you)液位液溫(wen)計便于觀(guan)察油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(ti)和先導控(kòng)制閥四✏️部(bù)分♋組💛成。插(chā)件共有8件(jian)，分為A和C型(xing)兩種基本(běn)插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(sì)種，分别為(wei)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭☔閥☁️内(nèi)裝式控✨制(zhi)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuang)級調壓閥(fá)控制蓋闆(pan)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhì)緊湊、設計(ji)合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電(dian)磁滑閥共(gong)四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)🌈，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)⭕，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主✊缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的🌏油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞👄塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台💞的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊🏃‍♂️的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)💯置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)🐪種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比🚩較(jiào)🏒簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可💞得(de)到相應的(de)動👌作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)橫梁自✌️動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)💔實現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成👨‍❤️‍👨定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸👉壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調🏃‍♀️壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)㊙️位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)⛱️箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按🈲鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種❓指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)🏃‍♀️器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電💜磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

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