閉式液(yè)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(tè)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jié)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yong)專用工(gong)📞裝夾具(ju)進行成(cheng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(jí)大地延(yán)長了模(mó)具🤞的定(ding)位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌⛷️式輪(lún)盤🏃結構(gou),在減輕(qing)模✍️具輪(lún)盤自身(shen)重🐅力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保證(zhèng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lun)盤經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(ding)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liàng)工具無(wú)法🔅檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)精度高(gao);旋轉工(gōng)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)箱等組(zu)件組成(chéng)🐪,同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhi)線連接(jiē),同步可(ke)靠,傳動(dong)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zì)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)🚶滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩✊擦系(xì)數,較大(dà)⭐限度的(de)降低了(le)⛱️磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bu)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duō),傳動方(fāng)式複雜(za)🎯,傳動距(jù)離長,加(jia)工、安裝(zhuang)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(ān)⛷️裝完成(chéng)以後,積(jī)累誤差(cha)偏大💯,難(nán)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuan)🌈模刀具(jù)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zài)⚽沖切加(jia)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yong)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pǎn)🐪材🔱進行(háng)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(chéng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiang)低了機(ji)床工作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)🏃♀️面起了(le)很好的(de)保護作(zuo)用🧑🏾🤝🧑🏼,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(tè)的工作(zuò)台面🏃♀️防(fang)塵設計(ji)結構,即(jí)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大❓造(zao)成的撞(zhuang)闆事故(gu),同時起(qǐ)到對導(dao)軌、絲杆(gan)的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fang)止👨❤️👨了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhì)導軌🌐、絲(sī)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導🤩軌(guǐ)、絲🌈杆的(de)其使👈用(yong)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fèn)🌈台面采(cǎi)用不鏽(xiù)🔅鋼🌈保護(hu),美觀大(dà)方、堅⭐固(gù)耐用。數(shu)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhì)機身側(ce)面,減少(shao)工作台(tái)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲💞杆(gan)的裝配(pèi),全部用(yòng)激光⚽準(zhǔn)直儀校(xiao)📞正,保證(zhèng)每件💰導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(píng)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(li), 徹底消(xiāo)♍除焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(sòng)料托🤟架(jia)采用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾🐕重(zhòng)複定位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(cha)過大造(zào)成⭐的送(sòng)料速度(du)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu);送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diao)整螺栓(shuān),使得送(sòng)料托闆(pan)具有㊙️微(wei)調功能(néng),解🥰決了(le)因使用(yòng)年限久(jiǔ),所産生(sheng)的自然(rán)變形無(wú)法調整(zhěng)的弊🥰端(duan)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機加工(gong)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mì)部㊙️件全(quan)部由加(jia)工中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhi)了每個(gè)💁部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jian)組裝☁️過(guo)程中産(chan)生的積(ji)累❄️公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體式(shi)燕尾型(xing)拖♋闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dòng)方便,橫(héng)梁采用(yòng)雙導軌(gui)設計,送(song)料⭕穩定(ding)、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nei)不進行(háng)沖壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xù)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液☎️壓站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhǔ)要元件(jiàn)均采用(yong)進口☎️牌(pái)品(詳見(jian)液壓㊙️站(zhàn)配置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(lì);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhi)高壓系(xì)🏃♂️統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(néng)🍉效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(lì)閥(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuán)感🆚器全(quán)閉環控(kòng)制✔️,時刻(ke)監控沖(chòng)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(ke)以滿🔞足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pu)通油缸(gang)式液壓(yā)🌏站隻有(you)單🤟級壓(yā)力,沖☁️壓(yā)時均用(yong)高壓,待(dài)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現象(xiang);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(she)計👌,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jìn)行🙇♀️拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tǒng)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qù)加工🙇🏻。可(ke)🐕進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tao)裁多個(gè)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約🔞闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shì)、模具壽(shòu)命(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(sān))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)😍放✉️不正(zhèng)✔️規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zhèng)了模具(jù)🆚的沖壓(ya)效果,延(yan)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xu)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bì)式機架(jià) |
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3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jiā)工較大(da)闆材厚(hou)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fen) |
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7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tao) |
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8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiàng)85系列國(guó)際标準(zhun)模具 |
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10 | 模(mó)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wàn) | 次 |
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11 | 轉塔(tǎ)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面 |
| 不(bu)鏽鋼包(bao)邊 |
13 | 較大(dà)送料速(sù)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhou)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiào)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(sì)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuan) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chi)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |