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Y32-800T四柱式(shì)液壓機(jī)技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN |
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回程力(li) | 1600 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1600 | KN |
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液(yè)體極限(xiàn)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(jí)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(ji)限行程(chéng) | 350 | mm |
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滑塊(kuai)距工作(zuò)台極限(xiàn)距離 | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-08 |
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| 回程(cheng) | 70 |
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頂(dǐng)出行程(chéng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工(gōng)作台有(you)效面積(jī) | 左右(yòu) | 1600 | mm |
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| 前(qián)後 | 1600 |
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電(dian)機總功(gong)率 | 2x30 | KW |
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性能(néng)與特點(dian):
本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據㊙️工(gōng)藝需🏒要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程❓成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動🤟回程(chéng)動作。
二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)❌及工🐪作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固📞于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huo)👣塞下🙇🏻端(duān)💰用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有❄️方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環,内💘圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan),借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱✌️組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)💛之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jià)❌、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(ce)面♌,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊🧑🏾🤝🧑🏼的(de)運行位(wèi)置。
四、液(ye)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種💔閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統🔆的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各✊種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huan)。
本機器(qì)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)📞相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)🔆作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kao)自重實(shí)♉現快💔速(su)☎️下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回🏒程💘完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qì)❄️調定,完(wan)成💁定壓(yā)壓制動(dong)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓㊙️,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(ya)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(neng)🐪使滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱㊙️。即實(shí)現🐇頂缸(gāng)頂出。
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入♋油(yóu)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lu)☁️為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制⛱️箱面(mian)闆⭕上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)✊号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控⭐制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱📐繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓🐕器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線❗器,另(lìng)✏️外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shī)式🌈電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液🈲壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液🤩壓(ya)機💋、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液💃壓機(ji)、封頭🛀🏻液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、激(ji)光切割(gē)機、數控(kòng)機床等(děng)。
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