鋼筋(jin)籠滾焊(han)機代替(ti)人工加(jiā)工、将複(fú)雜且人(ren)工難以(yi)操作的(de)加👨‍❤️‍👨工工(gōng)藝簡單(dān)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuo)中在人(rén)工輔助(zhu)基礎上(shàng)⭐實現主(zhu)筋上料(liào)、箍筋調(diao)直纏繞(rào)、箍筋與(yǔ)主筋焊(hàn)接等工(gōng)序自動(dòng)完成的(de)自動化(huà)生産裝(zhuāng)備，極大(dà)提高加(jia)工效率(lǜ)和産🏃品(pǐn)品質，且(qie)較老産(chǎn)品優化(huà)了多個(ge)重要結(jié)構，使其(qí)更加合(hé)理且成(cheng)本大幅(fú)降低，設(shè)備更有(you)市場競(jing)争🔆力。

● 大(da)盤部分(fen)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jīn)安裝設(she)計，據不(bú)同的🏃🏻樁(zhuang)基規格(ge)靈活更(gèng)換， 經濟(jì)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuan)轉、移動(dòng)盤部分(fèn)行走及(jí)旋轉、由(you)一台 P 和(hé) 3 台變頻(pín)器來設(she)定，

要求(qiú)電機同(tong)步，保證(zhèng)了成品(pin)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wan)成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhu)筋單箍(gū)筋、雙箍(gu)筋單主(zhǔ)筋，以及(ji)雙主筋(jīn)雙箍筋(jin)的焊接(jie)工作;

● 固(gu)定機架(jià)及移動(dòng)機架進(jin)行了結(jié)構優化(huà)，降低主(zhu)機重量(liang)🈲，減輕了(le)✏️動力單(dān)元 的負(fu)載，從而(er)可制作(zuo)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gou)進行了(le)優化設(shè)計，摒棄(qi)之前方(fāng)鋼冷彎(wan)後🔆加工(gōng)的工藝(yì)，更改為(wéi)原材料(liao)為高強(qiang)度的無(wú)縫鋼管(guǎn)，經過⚽精(jīng)密的冷(leng)彎成型(xíng)，之後直(zhí)接使用(yong)。如此輪(lun)緣與支(zhi)撐輥的(de)圓面接(jie)觸，增大(dà)了接觸(chù)面。使得(dé)設備運(yùn)行更加(jiā)平穩⛷️且(qie)，設備運(yun)行慣量(liàng)大大降(jiàng)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pan)拖動向(xiang)後移動(dong)👌，盤⭐筋不(bú)移動;

● 鋼(gang)筋籠直(zhi)徑由相(xiàng)同直徑(jing)的模闆(pǎn)精确控(kòng)制，一個(ge)工🔱程通(tōng)常需要(yào) 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間(jiān)距決定(dìng)于人工(gong)預先在(zài)模闆上(shàng)布置的(de)，與主筋(jin)根數相(xiang)㊙️同💞數量(liang)的套管(guan)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(lóng)直徑和(hé)主筋根(gen)數改變(bian)時，需要(yao)人工更(geng)換模闆(pǎn)以及⚽重(zhong)新布置(zhì)套管，約(yuē)需 1 小時(shi);

● 配有多(duo)組液壓(yā)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhǐ)鋼筋籠(long)因自重(zhong)而下垂(chui);

● 配有多(duō)組分料(liào)盤，防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhu)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qing)工人勞(lao)動強度(dù)和提高(gāo)施工形(xing)象，鍊條(tiáo)式主筋(jīn)自動上(shang)料💜機構(gòu)和自動(dong)焊接機(jī)械手可(kě)供用戶(hu)選擇(不(bu)推薦)。