雙機(ji)聯動電(dian)液比例(li)折彎機(ji)的特點(diǎn)及配置(zhi)

數控雙(shuāng)機聯動(dong)折彎機(ji)機床特(te)點及标(biao)準配置(zhì)：

◆機架采(cai)用加強(qiáng)剛性全(quan)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度😘及(jí)剛⚽性，并(bìng)通過時(shi)效處理(lǐ)，保證機(jī)機床的(de)長久使(shi)用的整(zheng)體精度(du)。

◆采用落(luò)地镗銑(xi)機床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以确(què)保加☂️工(gōng)精度。

◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)。

◆滑塊為(wei)上動式(shì)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gòu)采用機(jī)械式扭(niǔ)力同步(bu)，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kong)采用深(shen)圳華德(dé)爾控制(zhì)技術有(you)限公司(si)的ENC-68系統(tong)和伺服(fú)電機，來(lai)控制Y軸(zhóu)和X軸(即(jí)定位擋(dang)塊的🏃🏻‍♂️高(gāo)低🙇‍♀️和後(hou)擋料的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yòng)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xian)示器。全(quan)中文大(dà)字體顯(xian)示，方便(bian)的中英(ying)文切換(huàn)。

◆ 角(jiao)度編程(cheng)。

◆ 智能報(bào)錯系統(tong),自診斷(duan)功能, 故(gu)障顯示(shì)功能。

◆ 具(jù)有單向(xiàng)定位功(gong)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hu)功能,以(yi)保護參(cān)數及位(wei)置值不(bu)丢失。

◆ 人(ren)機對話(hua)界面：數(shù)控系統(tong)的人機(ji)對話界(jie)面使系(xi)統操作(zuo)🐉和💜數🎯據(jù)輸入簡(jian)單易學(xué)。

自動計(jì)算擋塊(kuài)位置，并(bing)可對不(bu)同角度(du)及長度(dù)的工🍉件(jiàn)🔴進行連(lián)續折彎(wan)。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現(xiàn)在與目(mu)标位置(zhi)。

内存容(róng)量：50個工(gōng)件，每個(gè)工件24個(ge)工步。

有(you)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fang)式。

後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuò)的功能(néng)。

以三支(zhī)特制鑰(yao)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(ge)項工件(jiàn)、模具及(ji)參數資(zi)料。

較新(xīn)的模塊(kuài)化結構(gou)，柔性組(zǔ)合多軸(zhou)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jian)盤

多重(zhòng)處理器(qi)，多重輸(shū)入-輸出(chu)

全功能(néng)診斷程(chéng)序的操(cao)作警告(gao)系統，幫(bang)助功能(neng)及時糾(jiū)正誤☎️操(cāo)作。

◆折彎(wān)機主液(yè)壓集成(chéng)系統采(cai)用山東(dong)濟甯的(de)産品，主(zhǔ)要油💜缸(gāng)☂️密封☔件(jiàn)均采用(yòng)日本華(hua)爾卡産(chan)品，低壓(ya)電氣元(yuan)件采用(yong)施耐德(de)産品，以(yǐ)确保設(shè)備的穩(wěn)定性和(hé)使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用壽(shòu)命。

◆ 通過(guo)控制伺(sì)服電機(jī)運行進(jìn)行運動(dòng)，準确無(wú)誤。

l 電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lái)實現，保(bao)證傳⭐動(dòng)精度

l 随(sui)機配标(biao)準上、下(xià)模壹套(tào)。

l 為方便(biàn)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(tè)配有前(qian)托料裝(zhuang)置。

◆折彎(wan)機液壓(yā)集成系(xi)統可選(xuǎn)配采用(yòng)荷蘭進(jìn)口名牌(pai)産品，主(zhu)要油缸(gāng)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，以确(què)保😍設備(bei)的穩定(ding)性🔱和使(shǐ)用壽命(mìng)。