液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pǐn)，它集合了🈲沖(chòng)💃🏻床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正實🎯現了一(yi)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制📐，機器運(yun)☂️行🚶‍♀️更平穩，噪(zào)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yòng)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shen)，無❄️需人工♉調(diào)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間💃顯示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)🏃🏻‍♂️部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以♌使用(yòng)⭕T形槽用螺⚽栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心🔞距尺寸需(xu)經客✊戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)💚應力🔴處理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)接；滑塊下🌐平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形🐪導軌(gui)，從而保證滑(huá)塊導👄向精度(dù)🔞，剛性好，精度(du)保持性好🌈，滑(hua)塊具有🐕很好(hao)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)🔞的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fú)定位🍓精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)實現🐅各💃🏻種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)箱上面裝有(you)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tong)使用的主要(yào)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持🐇功(gōng)率💞不變，有效(xiào)🐕節約❗能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具♋有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸👣下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置㊙️及(ji)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排油作用，避(bì)免安全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時🚶‍♀️，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)主油🌈缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liang)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)🈲速度要求，當(dāng)滑塊回❌程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yong)✨Y-△啟動🌏，安全🌍可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑⭐，其(qi)内㊙️部裝有PLC可(ke)編程控制器(qì)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊🤩急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。