Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊🤩、薄(bao)💞闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑⭕料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓⭐力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，定壓成(chéng)型👉之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luo)母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁🛀🏻及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母🈲緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及🔱緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺🔅母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接🚶‍♀️，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活塞(sāi)下端☁️用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhī)材料👌為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相🔴反的(de)密封環(huán)，内💜圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法🌏蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dòng)作的🌐機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設⭐有(you)清洗窗(chuang)口，前端(duān)裝有液(yè)位液⁉️溫(wen)計便🏃‍♀️于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)♉部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)🧡制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)🙇‍♀️閥雙🏃級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)✏️油液從(cóng)充液🥵油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支架🔴、撞(zhuàng)塊、行☂️程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diao)節行💃🏻程(chéng)開關的(de)位置📞，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)👨‍❤️‍👨的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)🔴整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)㊙️立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自⭐動的(de)完👨‍❤️‍👨成一(yi)個工藝(yì)✌️動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實💚現快(kuai)🧡速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接❓觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)🔞完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入🔅卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(dian)❓磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)🈚實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制💜箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可💞實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動♊開(kāi)關、交流(liu)♊接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器🥵，另(lìng)外安🐉裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。