閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾🌐具進(jin)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)❗結構,在(zai)💞減輕模(mó)😍具輪盤(pán)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍⭕保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢🚩測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gong)具🏃🏻無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jing)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)🏃🏻組成,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉🏃♀️模上(shang)、下刀📧具(ju)的同心(xin)度和同(tóng)一位置(zhi)度;自🏒轉(zhuan)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉🏃🏻模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)🍓過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在🈚沖(chong)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用💃🏻成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cai)⭐進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(di)♉了✔️機床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pan)材表💜面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面✂️防塵(chen)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(cheng)的撞⭐闆(pǎn)事故,同(tóng)♈時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhǐ)了因灰(hui)塵、鐵🏒屑(xiè)落至導(dǎo)軌🌈、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保❄️護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲👅杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhi)儀校正(zheng),保證每(mei)件㊙️導軌(guǐ)、絲杆的(de)直💘線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定🔅位産(chan)生的平(ping)行🚶♀️度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(gui)⭐滑塊、絲(si)杆🐆螺母(mu)滾珠👉;送(song)料托架(jia)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jie)決🚶了因(yīn)使用年(nián)限💃久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調整的(de)弊❗端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(ji)加✍️工配(pèi)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wan)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個🎯部(bù)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産♻️生(shēng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(shè)計🔱,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bú)進行沖(chòng)💰壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)✔️壓站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)🥰壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gong)✨作,速度(du)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qie)換至高(gāo)壓系👨❤️👨統(tong);待機待(dai)機狀态(tài)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fa)📐(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿❗足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓🍉站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(ji)🛀時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mó)具去加(jia)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guo)在🐉大闆(pǎn)上套裁(cái)多⛱️個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jie)約闆材(cai),提高材(cái)料的利(lì)用🈲率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fàng)不正規(gui)🤩造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(ju),保🏃♂️證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)💃果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(jī)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(song)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |