一、數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備。其🔅基(jī)本操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工完(wan)成→人🤟工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(ér)成。整機美(měi)觀大🐉方，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不同(tong)法蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)😘用伺服✊定(dìng)位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shi)用過程之(zhī)中的更換(huan)簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使加工(gong)件的受力(lì)均勻，工件(jian)💃🏻夾持穩😄固(gù)。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置(zhì)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiang)做往複運(yùn)動的滑塊(kuai), 滑塊前端(duan)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tou)完♈成沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊被液壓(ya)缸😍拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔💛位置的(de)旋轉動作(zuò)，而内圈底(di)模😍将被伺(sì)服絲杆同(tong)時縮回，該(gāi)伺服絲杆(gǎn)🌈可根據🥰角(jiao)鐵環的㊙️不(bu)同規格由(you)程序設定(dìng)，如此周而(er)複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(sheng)産控制分(fen)為手動、自(zì)動，都設有(you)緊🔴急停🏃止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gai)設備是采(cǎi)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單、雙孔(kong)的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位✔️移(yi)等二套伺(si)服系統。操(cao)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭