液壓(yā)數控快速沖床性(xing)能、特點概述:
數控(kong)液壓沖床是機械(xie)沖床的換代産品(pin),它集合了沖✉️床和(he)單柱液壓機的優(you)勢。既可以沖孔,切(qie)角,裁斷,壓制,也可(kě)以做拉伸💃,成型。真(zhen)正實現了一機多(duo)用。
數控液壓沖床(chuang)采用了plc集中控制(zhi),全觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自由(you)控制,機🌍器運行更(gèng)平穩,噪音小,精度(du)高。危險系數為0。
如(ru)果配上自動送料(liao)無需人工操作,真(zhen)正實現了一人🔞多(duo)機的操作。
設備所(suo)有技術均采用程(cheng)序操作,行程,速度(du),拉伸,無需人工調(diao)節。
适用對象如下(xia):
汽車 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具 篩網 沖(chòng)孔标志
附屬功能(néng):壓力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速度(dù)顯示㊙️、時間顯示、 故(gu)障顯示
動作順序(xù):普通沖床使用
快(kuài)速下行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢複遠(yuan)點
普通壓機使用(yong)
快速下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原點(dian)

液壓數控快(kuai)速沖床主要結構(gou)及功能介紹:
本液(yè)壓機由主機、液壓(yā)系統、電氣控制系(xì)統和輔助部分組(zǔ)成。
1主機
主機部分(fèn)由機身、主缸、冷卻(què)系統,及限程裝置(zhi)等組成。
2機身
機身(shēn)結構件采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接結構,焊(hàn)後采用退火處理(lǐ)消除内應力,并進(jin)行抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆均(jun1)有T形槽,可以使用(yong)🚩T形槽用螺♊栓,以便(bian)安裝模具(T形槽及(jí)中心距尺寸需經(jing)客戶确認)。
——滑塊、 滑(hua)塊由優質鑄件鑄(zhù)造而成,然後保持(chí)200°進行去應力處理(lǐ),滑✏️塊置于機身中(zhong)間,其上平面與主(zhǔ)缸連接;滑塊下平(ping)面加工有T形㊙️槽,用(yòng)以固定模具;滑塊(kuai)采用矩形導軌,從(cong)而保證滑塊導向(xiàng)精度,剛性好,精度(dù)保持性好🏃♂️,滑塊具(jù)有很好的剛性,能(néng)滿足定程壓制♻️的(de)要求。
3主油缸
本機(jī)主油缸為機械擋(dang)塊缸,油缸安裝在(zài)機架上,通過油缸(gang)鎖🔞母鎖緊,活塞杆(gǎn)表面進行耐磨處(chù)理,油缸均選用進(jìn)口的密封件密封(feng),使用壽命長,密封(fēng)性能可靠,重複定(dìng)位精度高。
4液壓系(xì)統
液壓系統是産(chan)生和分配工作油(you)液的裝置,并使主(zhǔ)💋機實現各種動作(zuo)。油箱為鋼闆焊接(jie)件,采用封閉結構(gòu)。箱💞内裝有過濾器(qi),箱壁開有窗孔以(yi)便清洗油箱;設有(you)液🍉位計,油箱上面(miàn)裝有集成體、油📧泵(bèng)電機組等。本機液(yè)壓系統使用🔞的主(zhu)要液🔞壓元件:
5油泵(bèng)電機組
系統采用(yòng)一台4級的電動機(ji)經聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統🌏提供(gòng)壓力油。
主油泵采(cai)用國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵,該泵較(jiào)大的特點是📱随着(zhe)系統壓力升高,流(liú)量成正比減小,保(bao)持🏃🏻功率不變,有效(xiao)💛節約能源。
5液壓集(ji)成控制閥
液壓集(ji)成控制閥采用國(guo)産二通插裝閥集(ji)中控制💃🏻,具有🌂調壓(yā)、換向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用。主(zhǔ)缸🧑🏾🤝🧑🏼下腔控制塊上(shàng)設有二級防滑塊(kuai)下落裝置及安全(quan)閥,當滑塊在任意(yi)位置停止時,該裝(zhuāng)🌐置自動關❗閉,确保(bao)滑塊的可靠性和(he)安全性;當其下腔(qiāng)由于閥塊卡死而(ér)封閉時,旁路安全(quan)閥及時起排♈油作(zuò)用,避免安全事故(gu)發生。
6充液閥
充液(ye)閥安裝在主油缸(gāng)頂部,當滑塊依靠(kao)自重快速👄下行時(shi)💋,泵🤟的來油不能及(jí)時供應主油缸上(shang)腔,此時主油缸上(shang)⭕腔形成負壓吸開(kai)充液閥主閥,使充(chōng)液筒内油液大量(liang)流入主腔,從而達(dá)到滑塊快速下行(háng)的速度要求,當滑(hua)塊回程時,控制油(yóu)液先頂開預洩小(xiao)閥芯,使主缸🤩上腔(qiang)卸壓後,然後打開(kāi)充液閥主閥,使主(zhǔ)缸上腔油♊液排回(huí)沖液箱内,再經過(guo)回油管流入油箱(xiang)。
7電氣系統
整個電(dian)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fen)。
8動力部分
采用三(san)相四線制交流380V電(dian)源,由自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電(dian)器、交流接觸器和(hé)驅動油泵用的三(sān)相鼠籠型感應電(dian)動機組成,電機采(cǎi)用Y-△啟動,安全可靠(kào)。
9控制部分
控制部(bu)分:采用全觸摸屏(ping)移動組合控制組(zǔ)成,主控制台放🌈置(zhì)在主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼闆(pǎn)制作,靜電👄噴塑,其(qi)内部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他控(kòng)制元件等。面闆上(shàng)各種控制按鈕及(ji)功能轉換開關、各(gè)電機啟停按鈕、各(gè)部分監視指示燈(deng)及計數器等。移動(dòng)操作台主要用于(yu)數控自動操作,其(qi)上設緊急停止按(an)鈕等。
——控制裝置:采(cai)用PLC可編程序控制(zhi)器控制;
——操作方式(shi):點動、全自動兩種(zhǒng)操作方式;
——工作方(fang)式:普通壓機和沖(chong)床交換。