雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并🐇通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)💃🏻的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bǎo)⭕加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統👣和(he)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qián)😍後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作🌈和(he)🤞數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)行連♊續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)🏃‍♂️品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。