剪闆機(ji)分6大類别：

1、液壓(ya)剪闆機液壓剪(jiǎn)闆機是借于運(yùn)動的上刀片和(hé)固定的下刀片(pian)，采用合理的刀(dao)片間隙，刀架沿(yan)着垂線運動，由(you)🚶于沒有前傾角(jiao)，因此上刀片斷(duan)面必須加工成(cheng)菱💘形，刀架沿着(zhe)圓🈚弧線擺動，剪(jian)切刀片斷面宜(yi)💜加工成菱形，故(gu)隻有兩個刀刃(ren)，由于上刀片在(zai)剪切過程中略(lue)有前傾，對各種(zhong)厚度的金屬闆(pǎn)材施加剪切力(lì)，使闆材按所需(xū)要的尺寸斷裂(liè)分離。

2、精密剪闆(pan)機工業生産中(zhōng)的精密剪闆機(ji)通常由配有電(diàn)磁式盤形制動(dòng)器的制動電機(ji)帶動裝有減速(sù)器的軸運轉，受(shòu)選擇式腳踏開(kāi)關的控制呈瞬(shùn)時接❗合。運用小(xiao)剪切角度和✉️傾(qīng)斜的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼剪切方向(xiang)，使加工件😘的彎(wān)曲變形降低到(dao)最低限度，刀片(piàn)間隙的調整采(cai)用手動快調裝(zhuang)置，非常簡便地(dì)就能獲得滿意(yì)的刀片間隙。

3、曲(qǔ)線剪闆機 曲線(xian)剪闆機主要指(zhǐ)采用文字符号(hào)以❤️及數字組成(chéng)的指令來實現(xian)剪闆機設備動(dong)作控制的技術(shù)，具有無極調節(jie)的功能，在刀片(piàn)之間的距離可(ke)以調整，它所控(kòng)制的通常是位(wèi)置、角🏃‍♀️度、速度等(deng)機械量和與機(ji)械能量流向有(you)關的開關量，在(zai)刃口間隙調整(zheng)有指示牌指示(shì)，是自動化數控(kòng)機床在曲線剪(jian)闆機上的一種(zhong)體現。

4、QC12Y剪闆機 QC12Y剪闆機(jī)工作原理及構(gou)造QC12Y剪闆機常用(yòng)來剪裁直線邊(bian)緣📐的闆料毛坯(pī)。QC12Y剪切工藝應能(neng)保證被剪闆料(liao)剪切表面的直(zhí)線性和平行度(dù)要求，并盡量減(jiǎn)少闆材♍扭曲，以(yǐ)獲得高質量的(de)工件。液💛壓擺式(shì)剪闆機由于是(shì)圓弧運動，而圓(yuán)弧刀🍓片制作又(yòu)相當困難，一般(ban)是用刀片之後(hou)做墊❤️鐵補償，所(suo)以📧所得出的間(jiān)隙并不精确，産(chan)😍品QC12Y剪闆機廣泛(fàn)适用于：輕工、航(hang)空、船⛷️舶、冶金、儀(yi)表、電器🈚、不鏽鋼(gang)制品、鋼結構建(jian)築及裝潢行業(ye)。

5、液壓擺式剪闆(pan)機 液壓擺式剪(jiǎn)闆機由于是圓(yuan)弧運動，而圓弧(hú)刀片制作又相(xiàng)當困難，一般是(shì)用刀片之後做(zuo)墊鐵補，所以所(suǒ)得出的間隙并(bìng)不精确，剪出來(lai)的闆料也不是(shi)很理想，剪切厚(hou)度小于10mm的剪闆(pan)機多為機械傳(chuan)動，大于10mm的為液(yè)壓動傳動，因為(wei)是弧形運動，其(qí)刀片也不能做(zuò)成矩形，而應做(zuo)成⁉️銳角，所以刀(dāo)片的受力情⭐況(kuàng)也不理想，刀片(piàn)☔損傷也較厲害(hài)。

6、PCB剪闆機 PCB剪闆機(ji)是電氣混合式(shì)設計，雙直刀分(fen)切，特别适♉用于(yú)分割精密SMD薄闆(pan),鋁線路闆，将切(qie)闆時所産♋生的(de)💰内應力降至180MPa以(yǐ)下,避免錫裂，防(fáng)止精密零件受(shòu)損，PCB剪闆機外形(xíng)尺寸[長×寬×高]700×300×400m，工(gong)作氣壓❌0.50-0.70Mpa幹燥氣(qi)源，最大分闆長(zhǎng)度450mm。 萊垍頭條

7、電(dian)動剪闆機 電動(dòng)剪闆機主要用(yong)于平面切割非(fei)規🧑🏽‍🤝‍🧑🏻則圖形，采用(yong)抵抗鍵形式離(li)合器結構和開(kai)式齒輪🚩傳動，并(bìng)采💁用較先進電(diàn)器（腳踏開關、手(shǒu)動開關）操作，噪(zào)音小操作維護(hù)方便。采用全鋼(gang)焊接結構，結構(gòu)簡單，操作簡便(bian)，造型美觀，能耗(hào)低。從理論上講(jiǎng)隻要用AUTOCAD能畫出(chū)來的圖形就能(néng)切🈲割。産品廣泛(fàn)用于機械、五金(jīn)、電機、電器、汽車(chē)。