雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)☎️性🛀，并通(tong)💰過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精🌈度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工👈精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)☔ENC-68系統💋和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便🔆的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作🏃‍♀️和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行🔆連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(cān)數資✌️料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時🚶‍♀️糾正(zhèng)誤操⛱️作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)✏️油📧缸密(mi)🍓封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保☀️證(zhèng)💯傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌☔産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以🈲确保(bao)⭐設備㊙️的(de)穩定性(xìng)🌈和使用(yòng)壽命。