發(fa)布時間:2018/9/12
一、設備标準名(ming)稱、型号
1、設備标(biao)準名稱:銑邊機(ji)
2、設備型号:XBJ-12
二、技(ji)術參數
序(xu)号
項(xiàng)目
參(can)數值
單位
備 注
1
有效(xiao)銑削長度
12000
mm
2
銑削(xuē)角度
α=0~45°
°
3
加工鋼闆(pan)厚度
10~80
4
一次較大(dà)進刀量
0~5
5
橫向銑(xi)削行走速度
0.1~0.5
m/min
6
銑削主軸轉(zhuǎn)速
80-1000(變頻調速)
r/min
7
刀盤直徑
φ125
8
滑(huá)闆進給:
200
9
快進返(fan)程速度
10
液壓系(xì)統工作壓力
3.5
MPa
11
液(ye)壓壓腳數量
12
隻
液壓站電機功(gōng)率
5.5
KW
13
機械壓腳數(shu)量
14
壓腳離床(chuang)身較大間距
80
15
進(jìn)給電機功率
16
銑(xi)削電機功率
17
升(sheng)降電機功率
0.37
18
外(wai)型尺寸(a×b×c)
14740×2050×2610
三、設備(bèi)主要功能
XBJ銑邊(bian)機是我公司開(kāi)發的新型機械(xie)設備,吸收國外(wai)研制的🧡新🐉一代(dài)銑削✂️加工設備(bèi),廣泛用于鍋爐(lu),壓力容器制🔴造(zào)業🍓、造船、電力、化(huà)工、石油工程機(jī)械、橋梁建築、冶(yě)金機械行業,對(dui)不鏽鋼闆,碳鋼(gāng)闆焊接前的坡(po)口進行銑削加(jia)工,斜邊,直邊,V型(xíng)邊能一次銑削(xuē)成型,工效和精(jing)度顯著提高,能(neng)耗可降低70%以上(shang),并配國内标準(zhǔn)刀盤,加工厚度(dù)為10-50mm,是目前壓力(lì)容器、工程機械(xiè)、橋梁建築、冶金(jin)機械行業等制(zhi)造廠家較理想(xiang),較新❓型的機械(xie)設備。
機床結構(gou)采用鋼闆焊接(jiē)、導軌選用高強(qiáng)度導軌。床身粗(cū)加😍工完後,導軌(guǐ)整體上導軌磨(mo)進行磨削加工(gōng),保證導軌🛀面的(de)整體精度🌐,達到(dao)機床精度要求(qiu)。
該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉(zhuǎn)運動,進給運動(dòng)為溜闆🔞直線運(yùn)動💞;方便用戶操(cāo)作,降低勞動強(qiáng)度,減少工作量(liang)。
機床液壓系統(tǒng)包括液壓站、液(yè)壓管路系統與(yǔ)油缸系👣統。具備(bèi)安全、環保與節(jiē)能的功能。液壓(yā)系統中的所有(you)密封件、液壓泵(bèng)、油缸、油閥及管(guǎn)路等均采用一(yī)流品牌産品。液(ye)壓管路布置整(zhěng)齊、牢固、合理,便(bian)于維修。液壓系(xì)統具有良好的(de)密封及防塵裝(zhuang)置;油液有良好(hao)的過濾裝置;液(yè)壓系統中還備(bèi)有油壓達不到(dào)💋規定的工作壓(ya)力時,切削行程(cheng)自動停止的安(ān)全保護裝置,防(fáng)❌止因工件松動(dong)引發事故,手動(dòng)壓緊機構作為(wéi)輔助壓緊和安(an)㊙️全保護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動(dong)箱、進給箱的傳(chuán)動機構均采用(yong)自動集✍️中壓力(lì)潤滑。設備啟動(dong)後潤滑油柱塞(sai)泵連續向導軌(gui)注♈油,當油箱👣缺(que)油時,會自動報(bao)警,主機停止工(gong)作。
機床設計結(jie)構合理,結構牢(lao)固,鋼性強,使用(yòng)時工作平穩,銑(xǐ)削角度為0~45°,鋼闆(pan)定位快捷方便(biàn),使用操作維修(xiu)方便。機床造型(xing)美觀,防護漆經(jīng)久耐用。
銑邊機(ji)
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