1、機器名稱(chēng)、數量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼/複(fú)合材料熱壓(ya)液壓機 1台

2、機(ji)器用途、特點(diǎn)和工作條件(jiàn)

本液壓機系(xì)專用設備，主(zhǔ)要用于塑料(liào)及複合材料(liao)制品的模壓(ya)成型，其配置(zhì)采用國内外(wai)名牌液壓❓電(dian)💛氣🍓元件，所有(yǒu)的零部件和(hé)各種儀表的(de)計量單位全(quan)部采用國際(jì)單位（ISO）标準。

機(jī)器使用條件(jiàn)：

工作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電源(yuán)：三相五線制(zhì)380V

電壓波動範(fàn)圍380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質：YB-N46#抗(kàng)磨液壓油

3、主(zhǔ)要技術參數(shù)

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機工(gong)作方式

本壓(yā)機的工作方(fang)式選擇：有手(shou)動、半自動（單(dan)次循環）兩🌂種(zhong)工作方😍式，保(bǎo)壓時間可通(tōng)過觸摸式工(gōng)業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必(bi)要安全聯鎖(suo)滿足的條件(jian)下，按壓相應(ying)的按鈕産生(sheng)相應的動作(zuo)，手松即停，主(zhǔ)要用于機器(qi)和模具的調(diào)📧整，其動作有(yǒu)滑⛹🏻‍♀️塊下行、回(huí)程動作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環(huan)：雙手按壓下(xia)行按鈕，設備(bèi)連續完成進(jin)給——壓制💰——保壓(yā)（到設定的壓(ya)力或者位置(zhi)）——排氣（時間和(hé)次數可以設(she)定）——回程到位(wèi)停止，設備完(wán)成一次連續(xu)的動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整

壓(ya)頭采用接近(jin)開關控制行(háng)程和極限位(wèi)置。溫度控制(zhì)通過✌️觸摸顯(xian)示屏設置，可(kě)根據工藝需(xū)要靈活設☁️定(dìng)。

4.3、保壓和補壓(yā)

壓機具有自(zi)動補壓系統(tǒng)，當低于設定(dìng)壓力時，補壓(ya)泵自動啟💋動(dòng)，可确保長時(shi)間壓制（1-10小時(shi)）的壓力波動(dong)±2％。

5、液壓機結構(gòu)

液壓機主要(yao)由主機、液壓(ya)系統、電氣控(kong)制系統及其(qí)它輔助✌️部件(jiàn)組成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體框(kuàng)架機身，全鋼(gang)焊接結構，其(qí)結構形式是(shì)當前當前成(chéng)熟、剛性較好(hao)的結構，其受(shòu)力重新經過(guò)了嚴格♻️的經(jīng)典力學計算(suàn)和富餘設計(ji)，具有足夠的(de)強度和剛度(du)。機身采用優(you)質鋼闆采取(qu)二氧化碳氣(qì)體保護焊工(gōng)藝焊接而成(chéng)，焊🚩縫均勻一(yī)⛱️緻，焊後經🔴退(tui)火處理充🐅分(fen)消除内應力(li)，确保使用中(zhōng)的精度保持(chi)性，四周安裝(zhuang)⛹🏻‍♀️有透明有機(ji)玻璃防護裝(zhuāng)置，确保安全(quán)不會傷及操(cāo)作人員，安☔全(quán)門采用氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的精(jīng)細化水平從(cóng)焊接、打磨、抛(pao)光、油漆等工(gōng)序嚴格控制(zhi),确保焊接均(jun1)勻一緻，尖銳(rui)棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的(de)缸徑活塞杆(gan)比率和油泵(beng)排量經過合(hé)理配置🏒，可📧以(yi)滿足進給速(su)度的需要，缸(gang)體厚壁無縫(féng)管精镗珩磨(mo)而成，内壁呈(chéng)網💘狀油膜，有(yǒu)利于密封件(jian)的🔴潤滑，減小(xiǎo)磨損㊙️。油缸密(mi)封件采🏃用台(tái)灣頂基公司(si)産品，有着優(yōu)良的密封性(xìng)能和較🚶高的(de)使用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油(yóu)缸的活塞和(he)導向套的表(biǎo)面堆焊銅，銅(tong)層厚度加工(gōng)♊後不低于3mm,可(kě)使摩擦副表(biao)面形成合理(li)的硬度差，确(què)保油缸穩定(dìng)的工🏒作性能(néng)。活塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬火(huǒ)精磨後，表面(mian)鍍工程硬鉻(gè)抛光📐處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓(ya)系統

液壓系(xì)統采用獨立(li)的油箱，全封(feng)閉結構，布置(zhì)在主機右側(cè)。油箱、管路全(quan)部采取嚴格(ge)的磷化防鏽(xiu)保潔處理以(yǐ)确保液壓系(xì)統的清潔度(du)。

油泵電機組(zǔ)、空氣濾清器(qì)和控制閥安(ān)裝在油箱上(shang)平面上，系統(tong)采用高精度(du)的比例流量(liàng)閥控制，可以(yǐ)👈實現在低速(su)狀🏃‍♂️态下的穩(wěn)定進給。油箱(xiang)的後面安裝(zhuang)帶有溫度顯(xian)示的液位計(jì)，開有清洗窗(chuāng)和放油孔。

液(ye)壓系統連接(jiē)中易産生沖(chong)擊的地方，采(cai)用高壓軟管(guǎn)🌈連接，避免高(gāo)壓沖擊産生(sheng)震動而引起(qǐ)的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟(ruan)管采用拖鍊(lian)防護。油管進(jìn)出油箱的位(wèi)置，全部采用(yòng)膠圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統(tong)概述

壓機的(de)電氣系統三(sān)相五線制，控(kong)制采用OMRON公司(si)NB系列觸摸屏(píng)、C系列可編程(chéng)序控制器（以(yǐ)下簡稱👄PLC)結合(hé)熱電偶🐅、溫控(kong)儀、固态調功(gōng)器（以下簡稱(chēng)SSR為）主控單元(yuan)，對壓機的各(gè)種報警💯信号(hao)、安全保護開(kai)關、限位🌂開關(guān)等與壓機動(dòng)作實現程序(xu)聯鎖，經過處(chu)理後對💁相應(yīng)的執行元件(jiàn)發出指令輸(shu)出，實現相應(ying)的動作。PLC輸入(rù)、輸出留有20%的(de)餘量，PLC輸出加(jiā)中間繼電器(qì)驅動，繼✔️電器(qì)有狀态🤩指⛹🏻‍♀️示(shì)燈，電氣系統(tong)😍有獨立的控(kong)制🏃🏻櫃,由主控(kòng)制開關（選擇(ze)開關，按☂️扭等(děng)）發出🌈的指令(lìng)，依據行程開(kāi)關、電接點壓(ya)力🈲表等檢測(cè)元件測得的(de)信号，由PLC發出(chu)各種指令，驅(qu)動各個液壓(yā)閥，實現對液(ye)壓執行元件(jian)---油缸的壓力(li)、行程的控制(zhì)，完成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為人(rén)機對話窗口(kǒu)，負責對PLC及溫(wēn)控儀傳來的(de)數據進行采(cai)集、記錄，同時(shi)将不同🔞配方(fang)🈲的工藝要求(qiú)寫入PLC及溫控(kong)儀。PLC的配置後(hou)使系統調整(zhěng)更加方便💁快(kuai)捷、減少配線(xian)，依托高性能(neng)的觸摸🈲屏大(dà)大♊提高了⭕系(xì)統的㊙️可操作(zuò)性和可靠性(xing)；觸摸屏可實(shí)現傳💯感器（位(wei)置、時間等）可(ke)即時顯示📞設(shè)備的整體運(yùn)行狀态；各部(bu)位閥體🚩通斷(duan)指示、各部位(wei)故障顯📱示和(hé)報警等。

觸摸(mo)屏結合熱電(diàn)偶、溫控儀結(jié)合PLC，可實現時(shi)間、加熱闆溫(wēn)度、加熱升、降(jiang)溫速率及壓(yā)力🙇‍♀️曲線✨等參(cān)數數據進行(háng)監測和控制(zhì), 證工件壓制(zhi)滿足固化工(gong)藝要🌈求。

觸摸(mo)屏還可對以(yi)上參數進行(háng)處理、存儲、記(ji)錄、顯示及打(da)印，并包括操(cao)作者姓名、工(gōng)作日期、工件(jiàn)圖号、系列号(hào)等管理信息(xī)。

本機設計有(yǒu)手動操作方(fang)式，當自控系(xì)統出現故障(zhang)時🔞，可轉換手(shǒu)♋動操作（包括(kuò)在壓制過程(cheng)中出現故障(zhàng)👈情況），完成零(ling)件的全部工(gōng)藝流程。

操作(zuo)台元件電壓(ya)DC24V，所有元件及(jí)導線有标識(shi)，為機打、清晰(xi)、不易擦洗，設(shè)✏️備主體處的(de)電器元件均(jun)有永久性标(biao)識。

設備電氣(qì)櫃上安裝三(san)相插座兩個(ge)。

6.3、溫度控制

塑(su)料材料的熱(rè)模壓成型過(guo)程，其熱闆和(he)模具是一個(ge)升溫—保持—降(jiang)溫的過程。

升(sheng)溫采用電加(jiā)熱的方式，具(jù)有上下模加(jia)熱功能0-250℃，加熱(re)厚度不小于(yu)55mm,功率不小于(yú)3KW，加熱原價采(cai)用三相星✉️形(xíng)接法，溫度誤(wu)👈差控制在2度(du)，連續工作15小(xiao)時，機體溫度(dù)不會☂️超過50度(dù)。

通過觸摸屏(ping)可以實現溫(wen)度、保壓時間(jiān)顯示，壓力遠(yuan)程調節閥控(kòng)制，具有壓力(lì)自動補償功(gōng)能，

加熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導線(xian)有标識，為機(jī)打，清晰不易(yì)擦洗，設👄備主(zhu)體處的👌電器(qì)元件均有永(yǒng)久性标識。

6.5、防(fáng)護和接地

設(shè)備電源線行(hang)走由橋架加(jia)蓋槽防護，設(she)備具有總接(jiē)地保護。

7、設(she)備安全保護(hu)措施

7.1、操作面(miàn)闆和控制櫃(guì)上急停按鈕(niǔ): 發生異常時(shi)，按“急停”按鈕(niu),包括設備動(dong)作、電機均停(ting)止運行。壓機(jī)設有兩個💘急(ji)停按鈕, 電氣(qì)櫃上📱一個,另(lìng)外一個設在(zai)操作⛹🏻‍♀️區域附(fu)🐉近。“急停”為帶(dài)黃色外圈的(de)蘑菇頭按鈕(niu)。

7.2、雙手按鈕操(cao)作。在操作面(miàn)闆上半自動(dòng)單次時，必須(xu)👣雙手🔞同時按(an)下“工作”按鈕(niu)才能開始工(gōng)作。雙手按鈕(niu)距離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行程(cheng)位置均設有(yǒu)行程限位保(bao)護開關。

7.4、液壓(yā)系統設置了(le)兩級液壓安(ān)全閥，确保設(shè)備不超載工(gong)作。

7.5、配備三色(sè)報警燈，可實(shí)現設備運行(háng)的狀态與報(bào)警。

8、易損件、備(bèi)件：

8.1、随機附件(jiàn)管路及閥用(yòng)常規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整墊(nian)鐵 1套

廠家直(zhí)銷各種：液壓(yā)機、油壓機、壓(ya)力機、單柱液(ye)壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液(ye)壓機、六柱🐅液(ye)壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液(ye)壓機、框架式(shì)液壓機、伺服(fu)液壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機、成型(xing)液🏃壓機、C型液(yè)壓機、打包液(ye)壓機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓機(jī)，複合材料熱(re)壓液壓機，塑(su)料制品熱壓(ya)液壓機，熱壓(yā)成型液壓機(ji)、多工位液壓(ya)機、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液(ye)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝♌液(ye)壓機、粉末液(ye)壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液(yè)壓機、數控液(ye)壓機等。

歡迎(ying)緻電咨詢：13679186788

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