閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)☔夾具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度✊,極大(dà)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經🛀檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度🈲高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接♋,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiang)低🌍了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)🔞傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuán)動距離(li)長,加工(gōng)✍️、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成❌以(yǐ)後,積累(lei)誤差🐅偏(pian)大,難以(yǐ)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gong)過🥰程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用💯成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cai)進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(di)🌈了機床(chuang)🏃♂️工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(mian)被✨劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)☎️間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)💰杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tái)面采用(yong)不鏽💃🏻鋼(gang)💚保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wéi)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)♈刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光🔞準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(mei)件👄導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chú)焊✏️接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cai)用一次(ci)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾👨❤️👨重複(fu)定位産(chan)生的平(ping)行度和(he)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)㊙️的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆👨❤️👨螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jiě)決🐕了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)🔞加工配(pei)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)件全部(bù)由加工(gong)📞中心完(wan)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個🌈部(bu)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産🌈生(sheng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)🥵闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌✌️設(shè)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内💞不(bu)進行沖(chòng)壓👉,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站。該(gāi)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)⛹🏻♀️壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)🙇🏻作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖☔壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tài)時💁,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)✔️制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制❓精度(dù)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)💯求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖🔞壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(hé)工作‼️,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(yā)⁉️站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(háng)🔴拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mo)具去加(jia)工。可進(jin)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jie)約🔞闆材(cái),提高材(cái)料👣的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mó)❌具壽🤟命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保♋證了(le)模具🔞的(de)沖壓效(xiao)🧑🏽🤝🧑🏻果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(jī)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) |
13 | 較大送(song)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |