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1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名🏒牌液(ye)壓電💜氣(qi)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全部采(cǎi)👌用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(ban)自動(單(dan)次循環(huan))兩種工(gong)作方☀️式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quán)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的🆚按🤩鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調🈲整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jìn)☎️給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和🏃🏻♂️次(cì)數📞可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wei)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制💋通過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zì)動✊啟動(dong),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fu)助🌈部🧑🏾🤝🧑🏼件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是🌏當前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(gé)的經📧典(dian)力學計(ji)👨❤️👨算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(you)質⭕鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tan)💚氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bǎo)使用🧑🏾🤝🧑🏼中(zhong)的精度(du)保持性(xing),四周安(ān)🥰裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确🌍保安(an)全不會(huì)傷及操(cao)作👨❤️👨人員(yuan),安全門(men)采用氣(qi)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)🈲嚴🏃♂️格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(hé)理🔞配置(zhi),可💛以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(si)産🐇品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(fēng)性能和(hé)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的⁉️工(gong)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(you)側。油箱(xiang)❌、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)☂️處理以(yǐ)确🛀保液(ye)📧壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shàng),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shí)現在低(di)速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xian)示的液(ye)位計,開(kai)有🐪清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采🔞用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的🔴位(wei)置,全部(bu)采用🔱膠(jiao)圈密💋封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控♻️單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chu),實現相(xiàng)⭕應的動(dòng)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(jì)🏃🏻電器有(yǒu)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhi)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)🥰扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(ju)行程🌂開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(gè)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同♊配(pei)方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jié)🤩、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(neng)的觸摸(mō)🌍屏大大(da)🔴提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wei)置♊、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shì)‼️設備的(de)整🐪體運(yun)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qǔ)❄️線等📧參(cān)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gu)化工藝(yì)要🔞求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(da)印💃,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuan)🔅換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(chéng)🐇零件的(de)全部工(gong)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yī)個升🧑🏽🤝🧑🏻溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guò)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(du)不小✂️于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zai)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bú)會🔆超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)🍓閥控制(zhi),具有壓(yā)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zong)🏃🏻接地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急㊙️停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)🧑🏾🤝🧑🏼手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)🐅、六柱液(yè)🙇🏻壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)🚩液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)㊙️機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)🌏液壓機(ji)等。
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