一、數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shi)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其基(ji)👌本♉操作動(dong)作為：在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xie)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chong)孔加工完(wán)成→人工❓取(qǔ)下加工成(chéng)品并放入(rù)下一個待(dai)加工💞工件(jiàn)。

整機機架(jia)部分均采(cǎi)用優質材(cai)料制造而(ér)成。整機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhi)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不同(tóng)法蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shu)，分度盤采(cǎi)用伺服定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yong)标準模塊(kuai)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的❗更換(huan)簡易、方📱便(bian)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(da)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jiàn)夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置(zhi)有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhi)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊(kuai), 滑塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内🌍圈部分(fèn),對應于滑(hua)塊所❌在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(hua)塊被液壓(yā)缸🛀拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓❤️角(jiao)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(sì)服絲杆同(tong)時🌈縮回，該(gāi)伺服絲杆(gǎn)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bu)同規格由(you)程☂️序設定(dìng)，如此周而(er)複💃始,完成(cheng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zi)動，都設有(yǒu)緊急☔停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(ya)工位進行(háng)沖孔，分别(bié)能實現法(fǎ)蘭單、雙⛷️孔(kong)的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yi)等二套伺(sì)👣服系統。操(cāo)作線高度(du)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭