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Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)
一、 技術(shu)參數
Y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機技術(shù)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力(lì) | 3150 | KN |
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回(hui)程力 | 630 | KN |
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頂出(chū)力 | 630 | KN |
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液體較(jiào)大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuài)較大行(hang)程 | 800 | mm |
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頂出活(huó)塞較大(da)行程 | 300 | mm |
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滑塊(kuài)距工作(zuo)台較大(dà)距離 | 1250 | mm |
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滑塊(kuài)行程速(su)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 12 |
回程 | 60 |
頂出(chū)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s |
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退回 | 110 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm |
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前(qian)後 | 1120 |
機器占(zhan)地面積(jī) | 左右(you) | 3200 | mm |
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前(qian)後 | 2100 |
電機總(zong)功率 | 22 | KW |
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一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tào)廠家
1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯
2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙(shuang)源
4.電器(qì)元件 西(xi)門子
性(xing)能與特(te)點:
本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝,如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻💃🏻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。
本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統,并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)🏃🏻♂️控制,可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)💰式。本機(ji)器的工(gōng)作壓💋力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程♍成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式,定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制🌈後具(ju)有保壓(yā)📞和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。
二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及👨❤️👨調♉節(jie)螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)💘及工❓作(zuo)台🔞鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及🧑🏾🤝🧑🏼緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑🌂塊與(yu)主缸☁️活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huó)🌈塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或🐕鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相♋反(fan)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)👉,借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定🏃🏻♂️,結構(gou)與主🧑🏾🤝🧑🏼缸(gāng)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)組🐆成,它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shi)主機實(shi)現各💜種(zhǒng)動作的(de)♈機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機(ji)
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xì)統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件,分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件,通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁🍓閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。
集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組⭐成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)🐕油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充🔆液(ye)油箱,充(chong)⭐液油箱(xiang)上設有(you)回油🌈孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主⛹🏻♀️油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)🥵油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce),由支🏒架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定🈲于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)❤️固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)💃置。
四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gài)述
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)(泵和油(you)缸),能量(liang)調節裝(zhuang)💔置(各種(zhǒng)閥)以☁️及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)(油箱、充(chong)液筒、管(guan)路)等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統🤩的控(kong)✂️制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循💯環。
本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiao)簡單,用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作,放手(shou)後🏃🏻立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為🤩按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完☂️成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二(er))液壓原(yuán)理說明(míng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通電(diàn),插件C1關(guan)閉,泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷,系(xì)統升壓(yā),YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang),YV3通電,使(shi)插件C3打(dǎ)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱,滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xià)行。
3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制:當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢,滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang),并接☔觸(chù)工件加(jiā)壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢,觸(chu)動下限(xian)位開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dong)作,或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao),由保壓(ya)延時繼(ji)電器☎️調(diao)定♈,完成(cheng)🤞定壓壓(ya)制動作(zuò)。
5、卸壓:下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通,打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cóng)而插件(jian)C4開啟,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔,YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓,此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥,而(er)不能💛使(shǐ)滑塊回(hui)程,從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuai)回程:當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後,YV2失(shī)電,由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調🥰壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限⛹🏻♀️位(wei)開關後(hou),電🈚磁閥(fa)失電,滑(hua)塊停止(zhi)。
7、頂缸頂(ding)出
當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔,同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)💔頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gang)退回
當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開,系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng);同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入油箱(xiāng)☔,即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。
五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shù)
本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面📞闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等,可🏃🏻實(shi)現對壓(yā)😍機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌💃🏻握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi),另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。
(二(èr))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fen)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(dian)壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
設(shè)備防護(hu)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。