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一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shào)
圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設♍備(bèi)。其基本(ben)操作動(dong)作為:在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)❓成→人工(gong)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)工件。
整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(da)方🤩,具有(yǒu)
安全可(kě)靠,調整(zhěng)方便等(deng)特點。
二(èr)、工作原(yuan)理
1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後,伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dòng)定位。
2. 在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數,分度(dù)盤采用(yòng)伺服定(ding)位,定位(wei)公差±1mm,當(dāng)夾緊工(gōng)件時,伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。
3. 圓法蘭(lan)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(she)計,使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換簡易(yì)、方便。
5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。
6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(ding)位,使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻,工件(jian)夾持穩(wěn)📐固。
7. 沖模(mó)材質為(wéi)H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。
8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi),角鐵環(huan)的外圈(quān)部分,布(bù)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分👌,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶🏃♂️動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuo),而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(hui),該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)✍️不同規(guī)格由程(chéng)序設定(dìng),如此周(zhou)而複✍️始(shi),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhì)。
9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔(客戶(hù)自定)
10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dong),都設有(yǒu)緊❗急停(tíng)止裝🐕置(zhì)。
人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。
11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔,分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙✊孔🌏的(de)操作。
分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二套💚伺(si)🔅服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wei)950mm~1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭