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激光切(qiē)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(ji)術中🏃♀️好(hao)的切割(ge)方法,激(ji)光切割(ge)的優勢(shì)在于:熱(rè)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)度高、噪(zao)聲小、無(wú)污染、易(yì)于實現(xian)自動切(qie)割。激光(guang)切割作(zuò)為一種(zhong)先進的(de)制造技(ji)🔱術,具有(you)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huo)、加工精(jīng)度高、質(zhì)量好、生(shēng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及🥰便于(yú)實現自(zi)動化、柔(róu)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liàng)、勞動生(shēng)産率等(děng)優點。
光(guāng)纖激光(guang)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yu)裡極其(qi)關注的(de)熱點,在(zài)加工領(ling)域光纖(xiān)激光器(qi)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為,中(zhong)功率光(guang)纖激光(guāng)器将是(shi)🔴第三🥵代(dai)先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有許(xǔ)多獨特(te)🌍的優點(dian):光🚶束質(zhì)量好;體(ti)積小,重(zhong)量輕,免(mian)維護🔅;風(fēng)冷卻簡(jiǎn)單易操(cāo)件;運行(háng)成本低(dī),可在工(gong)業環境(jìng)下使用(yong);壽命長(zhǎng)🏃♀️、加工精(jīng)度高、速(su)度快;電(diàn)能轉化(huà)效率高(gāo),可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dòng)化、柔性(xing)🔞化操作(zuò)等。從👨❤️👨整(zheng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lái)看,光✨纖(xiān)激光代(dai)表了激(ji)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shi),其在工(gong)業、國防(fáng)等領域(yu)有着重(zhòng)要🌐的應(ying)用前景(jing)。
激光切(qiē)割機的(de)原理及(jí)特點
1、激(jī)光切割(gē)機的原(yuan)理
現代(dài)的激光(guang)成了人(rén)們所幻(huàn)想追求(qiu)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(gē)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激光🌈,經(jīng)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guāng)點瞬時(shí)高溫熔(rong)化或♻️氣(qì)化被加(jiā)工材料(liào),形成一(yi)個個細(xì)微的小(xiǎo)孔💋,在計(jì)算機或(huò)PLC的控制(zhi)下🌈,運動(dong)機🔆構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liao)面沿設(she)定軌迹(ji)做相對(duì)🔞運動,形(xíng)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣(qì)化🏃🏻♂️的殘(can)渣,并且(qiě)氣體可(ke)以冷卻(què)切割面(mian)和保護(hu)聚焦鏡(jing)等。
激光(guang)切割原(yuan)理是集(jí)激光技(jì)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)技🐇術于(yu)一體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。
激光切(qie)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jiā)工制🧑🏽🤝🧑🏻作(zuo)中,可大(dà)大減少(shǎo)加工時(shi)間,降低(di)加工成(cheng)本,提高(gāo)工作效(xiào)率,增強(qiáng)工件質(zhi)量。
2、性能(néng)與特點(diǎn)
①采用重(zhòng)機龍門(men)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xing)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊湊、合(he)理、占地(dì)面積小(xiao)。
②配備專(zhuān)用激光(guang)數控系(xi)統,告訴(su)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gong)精度,生(sheng)産效率(lü)高,加工(gong)精度高(gao)。
③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器(另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)),運行和(he)維護成(chéng)🔱本低,實(shi)現投資(zī)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(hua)。
④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(lei)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jie)觸式電(diàn)容傳感(gan),安全防(fáng)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸(zhou)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dǎo)軌,同時(shi)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置,保(bao)證精度(du)長期穩(wěn)定,可靠(kào)運行。
⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jie)床身,焊(hàn)接成型(xíng)後經回(hui)火處理(li),并振動(dòng)時效消(xiāo)除應力(lì),确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。
⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhì),切割的(de)小料和(hé)金屬✍️粉(fen)末會集(jí)⛱️中收集(jí)在小車(che)中便于(yu)收集和(hé)處理。
⑧标(biao)配三種(zhong)輔助氣(qì)體(高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qi))自動轉(zhuan)化系統(tong),滿足客(ke)戶對各(gè)種材料(liao)的加工(gong)需求,操(cāo)作簡單(dan),成本更(geng)低。
⑨标配(pei)高檔編(biān)程套料(liao)軟件(含(hán)材料管(guǎn)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化❤️等☔功(gong)能),在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(deng)方面具(ju)有獨特(te)的功能(néng)。具🔞有完(wan)🌈善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shù)據庫,操(cāo)作者隻(zhī)需🔞要依(yī)據材質(zhì)和厚度(dù)調用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shu),使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhi)能化🏃🏻♂️、簡(jian)捷化。
⑩優(yōu)化的光(guang)學鏡片(piàn),特殊設(shè)計的噴(pēn)嘴和傳(chuán)感技術(shù),使切割(gē)👉更流程(cheng),更穩定(dìng)。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。
應(ying)用領域(yu)與切割(gē)能力
★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiu)鋼、鋁合(he)金、钛合(he)金、鍍鋅(xīn)闆、釀📞洗(xǐ)闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(deng)多種金(jīn)屬材料(liao)快速切(qie)割。
★本設(she)備的激(ji)光器具(jù)有抗高(gao)反能力(lì),可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。
★廣泛(fan)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pin)、鋼結構(gòu)、精密機(jī)械、汽車(chē)配件、眼(yan)🈚鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zi)、玩具、包(bao)裝行業(ye)。
★切割樣(yang)品展示(shi):
光纖激(jī)光切割(gē)機技術(shù)參數彙(hui)總
1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機
主(zhu)要技術(shù)參數
備(bei)注:1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cai)料不同(tong)、切割深(shen)度不同(tong)而有所(suǒ)變化。
2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(de)。
3、以上數(shu)據僅供(gòng)參考,以(yi)實際調(diao)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong):激光切(qiē)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jian)闆機、液(ye)壓💘剪闆(pan)機♻️、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(jī)、數顯剪(jian)闆機、數(shu)控剪闆(pǎn)機、數控(kong)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(jī)、液壓折(she)彎機、數(shù)顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wān)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎機、雙(shuang)✊機聯動(dong)數控折(she)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(she)彎機、液(yè)壓機、壓(ya)力機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、等(děng)鍛壓機(ji)床設備(bèi)。
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