激光(guāng)切割是(shì)現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhōng)好😍的切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(gē)精度高(gao)、噪聲小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shí)現自動(dong)切割。激(ji)光切割(gē)作☎️為一(yī)種先進(jìn)的制造(zao)技術，具(ju)有💰應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度高(gāo)、質量好(hao)、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提📧高(gao)産品質(zhi)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等✍️優點(diǎn)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱點(dian)，在🐉加工(gong)🔱領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器㊙️将(jiāng)是第三(san)代先進(jin)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guang)纖激光(guang)器具有(yǒu)❗許多獨(dú)特🎯的優(you)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hù)；風冷卻(que)💯簡單易(yì)🈲操件；運(yùn)行成本(běn)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shi)用；壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)📱；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yi)實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cong)❓整個激(ji)光技💰術(shu)的發展(zhan)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重要😘的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mo)💰沖😘激🐪光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高💯溫(wēn)熔💔化或(huo)氣化被(bèi)加🆚工材(cai)料，形成(chéng)一個個(ge)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gou)使激光(guāng)束🚩與材(cái)料面💚沿(yán)設定軌(guǐ)迹做相(xiang)對運動(dong)，形成一(yi)定外形(xing)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣㊙️體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bing)且💋氣體(ti)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)👌于一體(ti)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhi)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效率，增(zeng)強工件(jian)質量。

2、性(xìng)能與特(te)點

①采用(yòng)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊(còu)、合✨理、占(zhan)地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)✌️工精度(du)，生産💋效(xiao)率高，加(jiā)工精度(du)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(háng)和維護(hu)成本低(dī)，實現投(tou)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shi)電🤩容傳(chuan)感，安全(quan)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝置(zhì)，保🤩證精(jīng)度長期(qī)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火處(chu)♌理，并振(zhèn)動時效(xiào)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(du)📐和穩定(ding)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(huì)集中收(shou)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(ji)和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化系(xì)⭐統👉，滿足(zu)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yì)優✨化等(děng)功能🔞），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gong)🌏能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調🐅用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(de)操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使🔞切(qie)割更流(liu)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yong)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(ben)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配件(jian)🔞、眼鏡、首(shou)🏃‍♀️飾、銘牌(pai)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(hang)業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(you)所變化(hua)。

2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kao)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(ge)機、管闆(pǎn)激光切(qie)割機、剪(jiǎn)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dong)剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪(jian)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dong)折彎機(ji)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(ji)、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。

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