液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shi)♉現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)♊，機器☁️運行🤟更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一⛷️人多(duo)機的操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無✨需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部⚽分(fèn)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組🈲成(cheng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并進行👨‍❤️‍👨抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cao)✏️用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸🔞需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去🌏應🌈力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連🚶‍♀️接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(ju)；滑塊采👌用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證滑塊導(dao)🔆向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足🈲定(dìng)程壓制🧡的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)油缸鎖母⭐鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封🈲件密🔆封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主‼️機⚽實現(xiàn)☔各種😍動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁🔞開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱🌈；設有液(yè)🔞位計，油箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點♈是(shì)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)🈲有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等🌐作用。主缸(gāng)下腔❌控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下✊腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排油(you)作用，避免安(ān)❄️全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形成(cheng)負壓吸💜開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流🔞入(rù)主腔，從而達(da)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小👣閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使🌐主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(you)管流入🌈油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作㊙️，靜電(diàn)噴塑💃🏻，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按✊鈕(niǔ)及功能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dong)操作，其上設(she)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。