鋼(gāng)筋籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工(gong)加工、将(jiāng)複雜且(qie)人工難(nan)以操作(zuo)🔞的加工(gong)工藝簡(jian)單化，鋼(gāng)筋籠制(zhi)作中在(zai)人工輔(fu)助基礎(chu)上👣實現(xiàn)主筋上(shàng)料、箍筋(jin)調直纏(chan)繞、箍筋(jin)與主筋(jin)焊接等(deng)工序自(zi)動完成(cheng)的自動(dòng)化生産(chan)裝備，極(ji)大🆚提高(gao)加工效(xiào)率和産(chan)品品質(zhi)，且較老(lǎo)産品優(yōu)化了多(duo)個重要(yào)結構🐪，使(shǐ)其更加(jia)合理且(qie)成本大(dà)幅降低(di)，設備更(gèng)有市場(chang)競争力(lì)。

● 大盤部(bù)分靈活(huo)的模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuang)設計，據(jù)不同的(de)樁基🔆規(guī)格㊙️靈活(huo)更換， 經(jing)濟适用(yòng);

● 固定盤(pán)旋轉、移(yi)動盤部(bù)分行走(zǒu)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(biàn)頻器☁️來(lái)🍓設定，

要(yao)求電機(ji)同步，保(bǎo)證了成(cheng)品籠子(zi)的整體(tǐ)尺寸;

● 可(kě)完成樁(zhuang)基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dan)主🥵筋，以(yǐ)及雙主(zhǔ)筋雙箍(gu)筋的焊(han)接工作(zuò);

● 固定機(ji)架及移(yí)動機架(jià)進行了(le)結構優(you)化，降低(dī)主機重(zhong)量，減輕(qing)了動力(li)單元 的(de)負載，從(cóng)而可制(zhì)作目前(qian)較重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(háng)了優化(hua)設計，摒(bing)棄之前(qian)方鋼冷(leng)彎後加(jia)工的工(gong)藝🐇，更改(gǎi)為原材(cai)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過(guo)精密的(de)冷彎成(cheng)型，之後(hou)直接使(shi)用。如此(cǐ)輪緣與(yǔ)支撐輥(gǔn)的圓面(mian)接觸，增(zēng)大了接(jiē)觸面。使(shǐ)得設備(bei)運行更(gèng)加平穩(wen)且，設備(bei)運行慣(guan)量大大(da)降低;

● 鋼(gang)筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuan)的同時(shi)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向後移(yi)動，盤筋(jīn)不移❤️動(dong);

● 鋼筋籠(long)直徑由(you)相同直(zhi)徑的模(mo)闆精确(que)控制，一(yī)個工程(cheng)通常需(xū)要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋(jin)間距決(jue)定于人(rén)工預先(xian)在模闆(pan)上布置(zhi)的，與主(zhǔ)筋🚶根數(shu)相同數(shù)量的套(tào)管間距(jù);

● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)和主筋(jin)根數改(gai)變時，需(xū)要人工(gong)更換模(mo)闆以及(jí)重新布(bu)置套管(guǎn)，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配有(you)多組液(ye)壓支撐(chēng)裝置，防(fáng)止鋼筋(jin)籠因自(zi)重而下(xià)垂;

● 配有(yǒu)多組分(fèn)料盤，防(fang)止生産(chan)過程中(zhong)主筋錯(cuò)亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強(qiang)度和提(ti)高施工(gong)形象，鍊(lian)條式主(zhǔ)筋自動(dong)上❄️料機(ji)構和自(zi)動焊接(jie)機械手(shou)可供用(yong)戶選擇(zé)(不推薦(jian))。