雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并㊙️通(tong)👌過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整🙇🏻體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(he)✏️伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dang)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便㊙️的(de)中🐕英🈚文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操👌作和(hé)數🏃‍♂️據📞輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行💔連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具❓及參(cān)數🐕資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保🐇證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。