Y41C型液壓機(ji)采用C型整體去除(chu)應力焊接堅固開(kāi)口式結構，即可使(shǐ)機身保持高強度(dù)剛性的同時，還擁(yong)有方便的操作空(kōng)間。

2：雙導柱采用高(gāo)頻真空淬火處理(li)可達到抗拉，耐磨(mó)之效果。導❤️套采用(yong)進口高精密油墨(mo)軸承做導向，下壓(ya)平⛹🏻‍♀️順穩定重複精(jīng)度可🏃‍♂️達0.02MM,一般普通(tong)導柱導套是無法(fǎ)達到的。

3：機械安全(quan)部分油缸采用雙(shuang)軸型可調式機械(xie)定位，可⛷️精确的控(kong)制下限位置确保(bao)壓制産品的厚度(du)，重複精度可達0.02MM。裝(zhuang)卸模具之設計簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作(zuò)面設有紅外線安(ān)全裝置。雙手🎯同步(bù)操作，急升保護裝(zhuang)置。

4：工(gong)控部分控制方式(shi)分為手動/半自動(dòng)兩種，手動模式方(fang)♉便模具♌安裝校正(zhèng)，半自動模式可控(kòng)制保壓時間，适用(yòng)于多種🚶‍♀️産品所需(xū)的壓制時間要求(qiu)。

5：液壓部分利用差(cha)壓回路設計，以達(dá)到低噪音，快速動(dòng)🔞作✏️要🌏求。待機時能(néng)減少能源消耗，快(kuài)轉慢裝置以❄️快速(sù)提高工作🎯效率🏃‍♀️，慢(màn)速精确有效的成(chéng)型産品。冷🛀卻系統(tǒng)可保持油溫在常(chang)溫的狀态下連續(xù)動作。

6：維護保養：油(you)壓系統和工控部(bù)分及機身獨立設(shè)置，維🔞護保養簡單(dan)，方便，快捷。