雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛🔆性(xing)🏃‍♂️，并通過時(shí)效處理，保(bao)證機機床(chuáng)的長久使(shǐ)用的整體(tǐ)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)加工精度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yong)深圳華德(de)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的♈ENC-68系統(tǒng)和伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的㊙️高低和(he)後擋料🤩的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xian)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(bian)⭐的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(jí)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shǐ)系統操作(zuò)和數據輸(shū)入簡單易(yi)學。

自動計(ji)算擋塊位(wèi)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工🌈件進行(hang)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huò)密碼分别(bié)保護各項(xiàng)工件、模具(ju)❌及參數資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chu)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾正誤操(cāo)🌈作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主要油🔞缸(gang)密封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cǎi)用🐇施耐德(dé)産品，以☁️确(que)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(hang)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現，保證傳(chuán)動精度

l 随(sui)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産品🈲，主要(yào)油📐缸密封(fēng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yi)确保設備(bèi)的穩💚定性(xìng)和使👣用壽(shòu)命。