Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)⭐、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零🔞件(jian)成🚩型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)📐控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操👅作方(fāng)☔式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)🛀可根據(jù)工藝需(xū)✌️要進行(háng)🏃🏻調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及🚶‍♀️調(diào)節螺母(mu)⛹🏻‍♀️等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mu)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)💔緊固于(yú)㊙️上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dao)向上下(xia)🈚運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁☔内(nei)，活塞下(xià)端🛀用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之🤩材(cai)料🛀為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jie)🔞構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當✨主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kāi)㊙️充液閥(fa)的閥芯(xīn)☎️，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主🈲缸下(xià)腔⛷️油液(yè)推😘動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充🧡液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)🔞油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架❄️、撞⛱️塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等🛀組成(cheng)🔴。借助電(dian)氣系統(tong)👌的控🌂制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)❗動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放😍手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現🙇🏻快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回♈程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)💰塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)♋壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後🐕，電(diàn)🙇🏻磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)💜油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路♊為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)♉開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線🌐器(qi)🔴，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)😍磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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