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剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bing)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确(què)保🌍加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程💋速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制,動作(zuò)平穩🛀,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料🌈不平(ping)時,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xi),操作簡(jian)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuo)🙇🏻,方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操作(zuo)者的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)✊确的壓(yā)⛷️力調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qí)具有足(zu)🔞夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jian)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》