Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻😘邊(bian)🔴、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)⛷️料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕⚽集中(zhōng)控⛱️制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)😍作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)✔️可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)🆚能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)⛷️式在壓(yā)制🔱後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及❗調(diao)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gong)💋作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)，活💜塞下(xià)⛹🏻‍♀️端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活‼️塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sāi)✏️頭外圓(yuán)處裝有(you)🌐方向相(xiang)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈，借⭐助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yǐ)固定，結(jié)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhì)充🔞液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液❄️油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhī)☎️架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)⁉️側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(dìng)于💰支架(jià)上，調節(jie)行程開(kāi)關💛的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等㊙️組成(chéng)🌈。借助🛀🏻電(diàn)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)🌏整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放✂️手後(hòu)㊙️立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加🔞壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊🔞卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)🍉，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)🤞，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而🍓不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油👄箱。即(jí)實✉️現⛱️頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作☔電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現🔅對壓(yā)🔞機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部🌈裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間👉繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線🈲器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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