Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷🍉擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本❗機(ji)器🐇的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)🥵可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)👌調整。并(bing)👄能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制🏃🏻後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台🥰鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)🔱作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作💔台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞🌈下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄☁️鐵(tie)或❌鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有♈方(fang)向相反(fan)的密㊙️封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助🌈法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主🏃‍♀️機實(shi)🌈現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)㊙️液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四🌈部🥰分(fèn)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝🆚式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)🏒箱組成(cheng)❄️。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開🍓充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhu)💞缸下腔(qiāng)油液推(tui)📐動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上☀️設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支👈架(jià)、撞塊、行(háng)🈲程🍓開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)🔱的右㊙️側(ce)面🔆，撞塊(kuai)固定于(yu)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(hang)程開關(guan)🏒的位置(zhì)🈲，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)☀️置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各💔種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調㊙️整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應♋的動(dòng)🐪作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cao)作為☔按(an)壓工❌作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完🔱成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重🈲實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)工🌐件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完🍉成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延⭕時繼(jì)🔞電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入👈卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開✌️關後(hou)，電⭐磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiang)。即👌實現(xian)🤞頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入🔴油🔞箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)🙇🏻面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)🐪機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種🧑🏽‍🤝‍🧑🏻指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源🐆開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhī)。