剪闆機主(zhu)要性能及(jí)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛👌性(xing)，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保(bao)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jia)工精度。

3. 液(ye)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luó)輯回路，經(jing)由順序閥(fá)控制，動作(zuo)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dāng)闆料不平(píng)時，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(li)☎️也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kou)間隙，操作(zuò)簡易，以适(shi)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhi)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作(zuo)來‼️控👣制和(he)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jin)行操作，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操作(zuò)者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lu)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(cheng)塊設有直(zhí)動式安全(quan)溢流閥，以(yi)确保準确(que)的☁️壓力調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以💜避免(mian)油🤞壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bu)經熱處理(li)，以确保其(qi)♊具有足夠(gòu)的硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuo)台及前托(tuo)料裝置，送(song)料方便，并(bing)保證工件(jiàn)在運行時(shi)不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biao)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》