冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yan)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬🙇‍♀️度(du)是✍️矛🆚盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩🌈次(cì)甚至三次回(huí)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hú)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通⛹🏻‍♀️過(guo)上下軋👉輥或(huò)橫輪🙇🏻，進行有(yǒu)效管束保護(hu)，不然，材料在(zai)拉伸過🤩程中(zhōng)圓弧位一☎️定(dìng)會變化，R變小(xiao)成為✌️三角形(xíng)，鋼♻️珠不到底(di)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuǒ)右偏🧑🏾‍🤝‍🧑🏼擺的✉️問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liào)往右⭐邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左❌邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪(lún)🏃‍♂️各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)穩♻️定受壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左♻️右受力🚩不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fang)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調⭕整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(yǐng)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yǐ)♋内外🎯，保證🧑🏽‍🤝‍🧑🏻主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cún)在間隙，在精(jīng)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線