卷闆機(jī)卷制小直徑的(de)工件方法如下(xia):

1.卷闆機高溫工(gōng)作輥偏轉控制(zhì)方法

這種方法(fa)的特點是補償(cháng)量随負載而變(bian)化。缺點是機械(xie)結🧑🏽‍🤝‍🧑🏻構更複雜，計(ji)算困難，成本高(gao)。當卷材卷起時(shi)💘，上輥由于向上(shang)的軋‼️制力而向(xiang)上偏轉，該向上(shang)的軋✂️制力恰好(hǎo)偏離腰鼓形狀(zhuàng)的中間部分，使(shǐ)得上輥基本上(shang)是平🏃‍♀️的。在實際(jì)👅設計中，應結合(hé)卷取機的操作(zuo)🌂條件和制造🐆成(cheng)本選擇合适的(de)條件。

2.卷闆(pan)機設置起重支(zhi)撐

該方法提供(gong)了用于上輥和(he)下輥的提升支(zhi)撐梁和♌支撐輥(gun)。當闆端預彎曲(qǔ)時，力大，并且工(gong)作輥變形。此時(shi)，支撐梁㊙️下降以(yǐ)支撐上工作輥(gǔn)。為了減少其變(biàn)形，在預彎曲結(jie)束後，當圓形倒(dǎo)圓時，支撐梁升(shēng)高，并且圓筒可(kě)以在上工作輥(gǔn)和支撐輥之間(jian)通過。

3.卷闆(pan)機支持上工作(zuò)輥

該方法将支(zhi)撐梁和支撐輥(gun)添加到上工作(zuò)輥。隻能🙇‍♀️卷繞🌈圓(yuan)形闆或具有大(da)直徑卷軸的工(gong)件。通過調節支(zhī)撐輥的高度，上(shàng)工作輥可以向(xiàng)下變形到一定(ding)程度，并且在線(xiàn)圈🔅時由上⛱️工作(zuo)輥産生的向上(shang)變形被抵消，從(cóng)而實現偏轉補(bǔ)償的目的。

該方(fāng)法應用于具有(you)小直徑卷軸的(de)工件并且需要(yào)預彎曲闆的端(duan)部。上工作輥設(she)計為腰鼓，在設計過程中(zhōng)，工作輥的工作(zuo)部分的直徑從(cong)中間到兩🌏端逐(zhú)❄️漸減小。 雖(sui)然設計可以起(qǐ)到一定的補償(cháng)作用，但計算和(hé)制🔞造更加困難(nán)。

4.卷闆機使(shi)用反壓力

該方(fang)法通過反壓作(zuò)用減小上工作(zuò)輥的偏轉，并且(qie)補給機在框🏒架(jià)的外側安裝兩(liǎng)個液壓缸，以分(fèn)别向上輥的上(shang)端施加垂直背(bei)壓，從而上輥的(de)中間部分産生(sheng)向下彎曲變形(xing)。因💔此，消除了由(yóu)于上輥的不充(chong)分偏轉引起的(de)變形。

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