Y32-800T四柱式(shì)液壓機(jī)技 術 文(wén) 件

一、 技(ji)術參數(shù)

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)🈚翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金🙇🏻屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)🏃作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓🐕力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需✌️要(yào)進行👅調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程💘成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)⭕，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方⁉️式(shì)在壓制(zhì)💋後具有(you)保壓☂️和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺🌈母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)🔆及工作(zuo)台🤩鎖緊(jin)👌螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節☎️螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内⛹🏻‍♀️裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作😘台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄🧡鐵(tie)或💋鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓🤩處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密🈲封圈(quān)，借🈲助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定🏃‍♂️，結💋構(gòu)與主🈲缸(gang)基本相(xiàng)同。

三、充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(yóu)箱👣組🏃‍♀️成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya)🔞，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右🏃‍♂️側(cè)面✏️，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yu)👣支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(ye)壓系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置（泵和(hé)油缸），能(néng)量調節(jie)裝置（各(gè)💘種閥）以(yi)㊙️及能量(liang)輸送裝(zhuang)置（油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路）等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控制，驅(qu)動活動(dong)橫梁，完(wan)成各🔞種(zhong)工藝☀️動(dòng)作循環(huán)。

本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bi)較簡單(dān)，用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應的(de)動作，放(fàng)㊙️手後立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。

（二）液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)電，插件(jiàn)C1關閉，泵(bèng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan)，系統升(sheng)壓，YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔，YV3通電(diàn)，使插件(jian)C3打開，主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱，滑(hua)塊依靠(kào)自重💰實(shí)現快速(su)下行。

3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi)：當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時，YV3失(shi)電，同時(shí)YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)，從而下(xia)腔排油(you)減慢，滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xia)行，并接(jiē)觸工☁️件(jian)加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi)，觸動下(xià)限位開(kai)關，使滑(hua)塊卸壓(ya)回程完(wan)成壓制(zhì)動作，或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高，由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定，完(wan)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā)：下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊，轉入(rù)卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入(ru)工作，YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong)，打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tong)，從而插(cha)件C4開啟(qǐ)，系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔，YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓，此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá)，而不能(néng)使滑塊(kuài)回程，從(cong)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(cheng)：當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu)，YV2失電，由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制，從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換⭕為(wéi)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力，使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開🛀關(guan)後，電磁(ci)閥失電(dian)，滑塊停(ting)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔，同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即🍉實(shi)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(hui)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou)，手動按(an)下退回(huí)按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔；同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(yóu)箱，即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dòng)作。

至此(ci)，實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側⛷️。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)🥵号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)🌈指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源🌈開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱💞繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器(qì)等控制(zhi)電🤞路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)😄于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。

廠(chang)家直銷(xiāo)各種：液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(yā)機💯、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成👄型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、激(ji)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(děng)。

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