Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術(shù) 文 件

一、 技術(shu)參數

性能(néng)與特點：

本機(ji)器适用于可(ke)塑性材料的(de)壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻(fan)邊👨‍❤️‍👨、薄闆拉伸(shen)等。也可從事(shi)于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件(jian)成型，塑料制(zhi)品及粉末制(zhì)品的壓制成(chéng)型🍉工藝。

本機(jī)器具有獨立(li)的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集中控制，可(kě)實現調整、手(shǒu)動和半自動(dong)三種操✍️作方(fang)✂️式。本🐪機器的(de)工作壓力、壓(ya)制速度、行程(cheng)範圍均可根(gēn)據工藝需要(yao)進行調整。并(bing)⛹🏻‍♀️能完成定壓(yā)及定程成型(xíng)兩種🌍工藝方(fang)式，定壓成型(xíng)之工藝方式(shi)在壓制後具(jù)有保壓和延(yán)時自動回程(chéng)動作。

二、主要(yao)結構概述

本(běn)機器由主機(jī)及控制機構(gòu)兩大部分組(zu)成。通過管路(lù)及電器裝置(zhi)聯系起來構(gou)成一整體。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身、主缸、頂(ding)缸及充液裝(zhuang)置等組成。控(kòng)制機構包括(kuò)動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器操縱(zòng)箱等部分組(zǔ)成。現将各部(bù)分結構和作(zuò)用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節(jie)螺🚩母等組成(chéng)，依靠四個立(li)柱作為主架(jià)，上橫梁及工(gong)作台鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liǎng)端。機器精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫梁💞上端之(zhi)鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與(yu)主缸活塞由(you)連🍉接法蘭和(he)螺栓連接，依(yī)靠四柱作導(dǎo)向上下運動(dòng)。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊(kuai)及工作台表(biǎo)面均有T形槽(cáo)，便于模具安(an)裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠(kào)缸口台肩及(ji)大鎖母緊固(gù)于上橫梁内(nèi)，活塞☔下端用(yong)連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連接，活塞(sāi)頭部之💞材料(liào)為鑄😄鐵或鋅(xin)基合金作導(dǎo)向用。活塞頭(tou)外圓處裝有(you)方向相反的(de)密❌封環，内圈(quān)裝有O形圈，将(jiang)缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸(gang)口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jie)助⛷️法蘭鎖緊(jin)，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固(gù)定🏒，結構與主(zhǔ)缸基本相同(tong)。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安(an)裝于主缸的(de)上端，它由充(chong)液閥和充液(ye)油箱🔴組成。當(dang)主缸活塞快(kuài)速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓，打開充(chōng)液🐅閥的閥芯(xin)，主缸上腔充(chong)液，回程時主(zhǔ)缸下腔油液(ye)推動主閥芯(xin)，使主缸上腔(qiang)之油流回充(chong)液油箱，充液(ye)油箱上設有(yǒu)回油孔，控制(zhì)充液油箱的(de)油位。将多餘(yu)的油流回主(zhu)油箱以防止(zhǐ)油液從充液(ye)🈲油箱中溢出(chū)。

上下行程限(xian)位控制裝置(zhi)

上下行程限(xiàn)位控制裝置(zhi)安裝于主機(ji)的右側，由支(zhi)🐇架、撞🤩塊、行程(cheng)開關等組成(cheng)。支架固定于(yu)上橫梁與工(gong)作台🐇的右♍側(ce)面，撞塊固定(ding)于滑塊右側(cè)面，行程開關(guan)固定于🐉支架(jia)上♻️，調節行❄️程(cheng)開關的位置(zhì)，可控制滑塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液壓系統(tong)概述

（一）概述(shù)

液壓系統由(you)能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸(gāng)），能量調節裝(zhuang)置（各種閥）以(yi)及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等(deng)組成。借助電(diàn)氣📞系統的控(kong)📱制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各(ge)種工藝動作(zuo)循環。

本機器(qi)具有調整和(he)半自動兩種(zhong)方式可供選(xuǎn)擇。調整方式(shì)比較簡單，用(yòng)手按一下所(suǒ)需動作按鈕(niǔ)即可🐆得到🚶相(xiàng)應💘的動作，放(fàng)手後☀️立即停(tíng)止。半自動操(cāo)作為按壓工(gōng)作按鈕使活(huo)動橫梁自動(dòng)的完成一個(ge)工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電(dian)機，各電磁閥(fa)處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑(hua)塊快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥(fa)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出(chu)油口和回油(you)口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系(xì)統壓力油進(jin)入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下(xia)腔的油快速(su)排回油箱，滑(huá)塊依靠自重(zhòng)實現快速☁️下(xià)✔️行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上(shang)滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力處在一個(ge)由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從(cóng)而下腔排油(you)減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行(hang)，并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程(cheng)完畢，觸動下(xià)限位開關，使(shi)滑塊卸壓回(huí)程完成壓制(zhi)動作，或者缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保壓延✍️時(shi)繼電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關(guān)發訊或者延(yán)時斷電器發(fa)訊，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通(tōng)電使電磁閥(fá)的P與B口通，打(da)開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口(kou)通，從而插件(jiàn)C4開啟，系統壓(ya)力油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓(ya)力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定(ding)一個低壓，此(cǐ)調定的壓力(li)隻能打開充(chōng)液閥，而不能(neng)使滑塊回程(cheng)，從而避免了(le)高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸(xie)到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電(dian)器控制，從而(er)使下腔的壓(ya)力變換為由(yóu)調壓🔞蓋闆中(zhong)閥F16調定的回(hui)程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑(hua)塊接觸到上(shàng)限位開關後(hòu)㊙️，電磁閥失電(dian)，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑(hua)塊回程後手(shǒu)動按下頂缸(gang)頂出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回(huí)油箱。即實🏃現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當頂(ding)缸把工件頂(dǐng)出後，手動按(an)下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進(jin)入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下(xia)腔之油進入(ru)油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂(ding)出動作。

五、電(diàn)氣系統概述(shu)

（一）概述

本機(jī)電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器電(dian)壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控(kòng)制變壓器得(de)到的。另外，電(dian)磁閥動作電(diàn)路‼️為🎯交流220V。

本(běn)機設有專用(yong)的電器控制(zhi)箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控(kong)制箱面闆上(shang)設有時間繼(jì)電器、選擇開(kai)關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可(ke)實現對壓機(ji)的集中控制(zhì)。同時可通過(guò)各種指示燈(dēng)🙇🏻随時掌握壓(ya)機的工作情(qíng)況。電氣控🔅制(zhì)箱内部裝有(yǒu)電源開關、自(zì)動開關、交流(liú)接觸器、熱🔆繼(jì)電器、中間繼(ji)電器、變壓器(qi)等控制電😄路(lu)。

考慮到接線(xian)和維修的方(fang)便，本機還設(she)有兩個分線(xian)器，另🍓外安🔴裝(zhuāng)于主機和動(dong)力機構附近(jin)。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動電機其(qí)型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路的(de)電液動滑閥(fa)和電動滑閥(fá)是由交流🔆濕(shi)式電💔磁閥推(tui)動的。電磁閥(fá)數量為7個，動(dong)作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電(dian)氣數據主要(yao)電氣參數：

總(zong)功率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參(can)數作為參考(kǎo)，如有更改不(bu)另行通知。

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