很多(duo)客戶采購激光(guāng)切割機在組裝(zhuang)完成後，就開始(shi)投入使用，而且(qiě)在使用中毛🌂刺(cì)💋非常的明顯，這(zhè)是為什麼呢？

1.首先檢查激(ji)光輸出是否有(you)問題，打的光斑(bān)是不是很💜圓💘（圓(yuán)的說明激光能(neng)量的橫向分布(bù)是均勻的，經過(guo)透鏡徽劇之㊙️後(hou)形成的光點能(neng)量分布也更均(jun1)勻一些。切💋割質(zhì)量才好）

2.檢(jian)查激光傳輸過(guo)程中的鏡片是(shi)否有髒的，或者(zhe)是否透✏️鏡有髒(zang)，透鏡是否有肉(rou)眼不易發現的(de)細小裂痕，這些(xie)都🏃‍♀️會影響激光(guang)功🌂率的傳輸。

以上兩點檢(jian)查完畢，才能确(que)定激光本身是(shi)否是良好的，之(zhī)後才是工藝參(cān)數方面的調整(zheng)。激光切割機✌️切(qiē)割不鏽鋼後産(chan)生😍的毛刺有一(yī)定硬度，很難去(qù)除的。非得耗時(shi)，還影響工件美(mei)觀。從根源上解(jie)決。氣體的純度(dù)要高，可以換一(yī)家質量好一點(diǎn)的氣體供應🔱商(shang)，氣體的純度很(hěn)關鍵，不要用鋼(gang)瓶氣，因為經過(guò)兩次灌裝，純度(dù)不好，還浪費氣(qi)體。再就是把切(qiē)割參數調到需(xū)求🥰值，氣壓流量(liang)焦距切割速☎️度(dù)什麼的，要經過(guò)👈多次調整，靠機(ji)器提供的參數(shu)是割🐪不㊙️出精美(měi)的工件的。設備(bèi)+氣體+參數，調整到需(xū)求值，切割出來(lai)的工件是沒有(yǒu)毛刺👌的。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機(ji)、光纖激光切割(gē)機、管闆激光切(qie)割機、剪闆機、機(ji)械剪闆機、電動(dong)剪闆機、液壓剪(jian)闆🌈機、液壓擺式(shi)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xian)剪✂️闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送(sòng)料剪闆機、折彎(wan)機、液壓折彎機(ji)、數顯折彎機、數(shu)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(she)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動(dong)📧折彎機、雙機聯(lian)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kong)折彎🔞機、液壓機(ji)、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪(jian)機、彎管機、型材(cai)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備。

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