激光切(qiē)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hǎo)的切💋割(gē)方法，激(jī)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(re)變形小(xiao)、切割精(jīng)度高、噪(zào)聲♋小、無(wu)污染🏃🏻、易(yi)于實現(xian)自動切(qiē)割。激光(guāng)切割作(zuo)為一種(zhǒng)先進的(de)制造技(ji)術，具有(you)應用範(fan)圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精(jing)度高、質(zhì)量好、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yi)及便于(yú)實現自(zi)動化、柔(róu)性化、智(zhi)能化和(hé)提高産(chan)品質量(liang)、勞動生(sheng)産率等(deng)🔱優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(ji)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zai)加工領(lǐng)域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(su)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激光(guāng)器将是(shi)第三代(dài)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qi)📐具有☂️許(xu)多獨特(tè)🌏的優點(diǎn)：光束質(zhi)量好；體(tǐ)積小，重(zhòng)量輕，免(miǎn)維護；風(feng)冷卻簡(jian)單易🐇操(cao)件；運行(háng)成本低(dī)，可在工(gong)業環境(jìng)下使用(yòng)；壽命長(zhǎng)、加工精(jīng)度高、速(su)度快🌍；電(diàn)能轉化(hua)✍️效率高(gao)，可以👄實(shí)現智能(neng)化、自動(dòng)化、柔性(xing)🧡化操作(zuo)等。從整(zhěng)個激光(guāng)技術🔞的(de)發展來(lái)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(ji)光的發(fa)展方向(xiang)和趨勢(shì)，其在🈚工(gōng)業、國防(fáng)🤟等領域(yu)有着重(zhòng)要🔴的應(ying)用前景(jing)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(ji)光切割(gē)機的原(yuán)理

現代(dài)的激光(guāng)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhong)複頻率(lǜ)❗的👄脈沖(chòng)♋激光，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guāng)點瞬⛱️時(shí)高溫熔(róng)化或氣(qi)化🥰被加(jiā)工材料(liao)，形成一(yi)個個細(xì)微的小(xiǎo)孔🤟，在計(ji)算機或(huò)PLC的控制(zhì)下❄️，運動(dòng)機構使(shi)激光束(shu)與材料(liào)面沿設(shè)定軌迹(jì)做相對(duì)運動，形(xing)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qie)割同時(shí)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(rong)化或氣(qì)化🍓的殘(can)渣，并且(qiě)氣⭐體可(ke)以冷卻(que)切🐉割面(mian)和保護(hu)聚焦鏡(jing)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xiè)技術于(yú)💯一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jia)🏒工制作(zuò)中，可大(dà)大減少(shao)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(chéng)本♉，提高(gāo)💋工作效(xiao)率，增強(qiang)工件✍️質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qu)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布局(jú)緊湊、合(hé)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guāng)數控系(xi)統，告訴(su)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gong)✉️精度💋，生(sheng)⛹🏻‍♀️産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guang)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護成(chéng)本低，實(shi)現投資(zī)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jie)觸式電(diàn)容傳感(gǎn)，安全防(fang)護措施(shi)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方☁️便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jìn)口齒輪(lun)齒條、導(dao)軌，同時(shi)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)證精度(dù)🈲長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhì)造加強(qiáng)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(hui)火處理(li)，并振動(dong)時效消(xiāo)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末🌂會集(ji)中收集(ji)在小車(che)中便于(yu)收集和(he)處理。

⑧标(biao)配三種(zhong)輔助氣(qi)體（高壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qi)）自動轉(zhuǎn)化系統(tong)，滿足客(ke)♊戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dān)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pei)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(han)材料管(guǎn)理、加工(gōng)工藝優(you)化等功(gong)🌍能），在打(dǎ)孔、尖角(jiao)處理等(děng)方面具(jù)有獨特(te)的功能(néng)。具有完(wán)善的激(jī)光切割(gē)🏒工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需要依(yī)據材質(zhi)和厚度(du)調🔴用相(xiang)應的切(qie)割參數(shu)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhi)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pēn)嘴和傳(chuán)感技術(shu)，使切割(gē)更流程(chéng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yù)與切割(gē)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xi)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xǐ)闆、鍍鋁(lü)鋅闆等(děng)多種金(jīn)屬材料(liào)快速切(qiē)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gāo)反能力(li)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yu)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gòu)、精密機(ji)械、汽車(chē)配件🏃、眼(yan)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bāo)裝行業(ye)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(jī)光切割(gē)機技術(shù)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhǔ)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(gē)線的寬(kuan)度因材(cái)料不同(tong)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suǒ)變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：激光切(qie)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pǎn)機、機械(xie)剪闆機(ji)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪闆(pan)機、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(ji)、數顯剪(jiǎn)闆機🌂、數(shù)控剪闆(pan)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(shé)彎機、數(shu)🐆顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wān)機、下傳(chuan)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(shé)彎✉️機、雙(shuāng)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fú)數控折(she)彎機、液(ye)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(jī)床設備(bei)。

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