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(二)、本體結(jie)構
1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱結構(gòu),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gang)等組成🍉。機(jī)🌈身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成(cheng)。依💞靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠(kào)調💛節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊🈲與主缸(gāng)活塞杆聯(lian)接,依靠四(si)柱導向上(shang)下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gong)作台均為(wei)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)時效處理(li),以有效消(xiāo)除内應力(li)。
2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhi)造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(ying)㊙️度達♊到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shi)用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱(zhu)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(mian)中頻淬火(huo)後再鍍硬(ying)鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位置(zhi)通過行程(chéng)開關來确(que)定的,可任(rèn)意調整。
5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(he)金材料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間(jian)的拉✍️傷和(hé)✌️磨損。
(三)、液(ye)壓傳動和(he)控制系統(tong)
液壓系統(tǒng)置于地面(miàn)之上,由電(dian)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xian)示、管🔴路等(deng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采用(yong)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接,主閥(fa)結⛹🏻♀️構為錐(zhui)閥式液壓(ya)元件。它具(jù)有結構簡(jian)單、抗污染(ran)能力強、性(xing)能可靠、流(liu)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chòng)❤️擊小、控制(zhi)方式靈活(huó)、多🏃♂️機能、三(san)元化程度(du)高、易于集(jí)成等一系(xi)列優點。生(sheng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hai)德液壓設(she)備有限公(gong)司。
2、充液閥(fa)
充液閥選(xuǎn)用常閉式(shi)充液閥,結(jié)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準通用(yong)産品。
3、油箱(xiang)
油箱為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安裝時(shi)進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。
4、管路
液(yè)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lián)接,防止管(guǎn)路洩漏。
5、壓(ya)力顯示
主(zhu)缸壓力顯(xian)示由壓力(lì)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内充(chong)矽🥰油的抗(kang)震壓力表(biao)。
7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qi)運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系(xi)統
本機的(de)電源采用(yong)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wei)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為(wei)交流220V。
1、本機(ji)設有專用(yong)的電氣箱(xiang)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主機間(jiān)的🏃🏻♂️位💜置可(ke)根據需方(fang)要求。
2、設置(zhi)按鈕盒一(yī)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要(yao)電氣控制(zhi)元件
(1)交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有限公(gong)司産品。
(五(wǔ))液壓機操(cao)作方式
1、操(cao)作方式:調(diao)整、手動、半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。
2、控制方式(shi):定壓壓制(zhi)和定程壓(yā)制兩種。
(六(liu))、安全保護(hu)裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油(you)缸下腔設(shè)有安全溢(yi)流閥,超壓(ya)保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(li)溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fang)下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guo)載及短路(lu)保護采用(yong)自動空氣(qi)開關。
(3) 控制(zhi)電路的短(duan)路保護。
(4)滑(hua)塊下死點(dian)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kai)關保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun1)停止
動作(zuo)。
(6)可靠的電(dian)氣接地裝(zhuang)置。
(七)、設備(bèi)設計、制造(zao)、驗收執行(háng)的标準
1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qi)設備通用(yong)技術條件(jian)〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jian)
液壓機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳動及(ji)控制系統(tǒng)👌、管路及一(yi)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huo)内容如下(xià):
1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及(ji)控制系統(tong)裝置包括(kuo):動力站、管(guan)路、儀表等(deng)控制裝置(zhì)(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控(kong)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控制等(deng)(一套)。
4、随機(jī)文件:使用(yòng)說明書、設(she)備裝箱單(dan)、産品合格(ge)證各三套(tào)。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tu)、程序圖🙇♀️、設(she)備壓力調(diao)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全部(bu)🧑🏽🤝🧑🏻圖紙。
6、随機(ji)備品備件(jiàn):
提供管接(jie)頭處密封(feng)元件一套(tào);
提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mu)一套;
(九)、液(yè)壓機工作(zuo)環境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安(an)裝
在用戶(hu)現場進行(háng)安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gong)培訓。培訓(xun)包括正常(cháng)操作、工♍作(zuò)💋原理、維💯修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。
3、機床(chuang)終驗收後(hou)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bao)期内,機床(chuang)發生非誤(wu)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fu)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fang)派員來用(yong)戶方現場(chǎng)維修,則以(yi)傳真方式(shi)通知供方(fang),供方應在(zai)2小時内予(yǔ)以響應,維(wei)修人員48小(xiao)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhang)。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及🔞備件供(gòng)應。
備注:
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以上參(cān)數作為參(cān)考,如有更(gèng)改不另行(háng)通知。

廠家直銷(xiao)各種:液壓(ya)機、油壓機(ji)、壓力機、單(dān)柱液壓機(ji)、雙柱液壓(ya)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhu)液壓機、八(bā)柱液壓機(ji)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓🐉機、伺(sì)服液壓機(jī)、成型液壓(ya)機、C型液壓(ya)機、打包液(ye)壓機、熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚🚶液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓🚩機(ji)、粉末液⚽壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(jī)、設備的🐅安(an)裝、維修、改(gai)造等。
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