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Y32-630T四柱(zhu)式液壓機技(jì)術參數 |
項 目 | 數 值(zhí) | 單(dān) 位 | 備 注 |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程(cheng)力 | 1000 | KN |
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液體較大工(gong)作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊較(jiào)大行程 | 900 | mm |
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滑塊距(ju)工作台較大(da)距離 | 1500 | mm |
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滑塊(kuai)行程速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 6 |
回(huí)程 | 50 |
工(gōng)作台有效面(miàn)積 | 左右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器(qi)占地面積 | 左右(you) | 4200 | mm |
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前(qián)後 | 4200 |
電機總功(gong)率 | 37 | KW |
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設備自重 | 34 | T |
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(二(er))、本體結構
1、本(běn)機主體為三(san)梁四柱結構(gòu),由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組(zǔ)成。機身由上(shang)橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、調(diao)節螺母及☁️鎖(suo)緊螺母♋等組(zǔ)成。依靠四個(ge)立柱作為骨(gǔ)架,上橫梁及(ji)工作台由鎖(suo)緊螺母緊固(gu)于兩端,機器(qi)精度靠調節(jie)螺母及緊固(gù)于上🤞橫梁的(de)鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與(yu)主缸活塞杆(gan)聯接,依靠❤️四(si)柱導向上下(xià)運動。上梁、滑(hua)塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接(jie)結構,焊後時(shí)效處理,以有(yǒu)效消除⚽内應(yīng)力。
2、本機主缸(gāng)采用活塞式(shì)結構形式,缸(gāng)體和活塞杆(gǎn)采用45#鍛🥵鋼🔞制(zhi)造,活塞杆表(biao)面進行中頻(pin)淬火後再鍍(dù)硬🐉鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主缸(gang)密封件采用(yòng)進口材料,密(mi)封可靠且使(shi)用壽命長。
3、壓(yā)機立柱采用(yong)45#鍛鋼制造,表(biao)面中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(ge)👅,表面🔞硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊的位(wèi)置通過行程(cheng)開關來确定(ding)的,可任意調(diào)整。
5、立柱導向(xiang)套采用鋅合(he)金材料,避免(miǎn)立柱與導向(xiang)套間的拉傷(shāng)和磨損。
(三)、液(ye)壓傳動和控(kong)制系統
液壓(ya)系統置于地(dì)面之上,由電(dian)動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示✨、管(guan)路💯等組成。
1、閥(fa)塊
閥塊采用(yong)二通插裝閥(fa),該閥采用先(xiān)導控制、插裝(zhuang)式連接🈲,主閥(fá)結構為錐閥(fa)式液壓元件(jian)。它具有結構(gou)簡單、抗污染(ran)能力強、性能(neng)可靠、流動阻(zu)力小、響應快(kuai)、沖✍️擊小、控制(zhì)方式🤟靈活、多(duo)機能、三☂️元化(hua)程度高、易于(yu)集成等一系(xi)列優點。生産(chan)廠家:山東曲(qǔ)阜海德液壓(ya)設🙇♀️備有限公(gong)司。
2、充液閥
充(chong)液閥選用常(chang)閉式充液閥(fá),結構緊湊,性(xìng)能優良可靠(kao),該閥為标準(zhǔn)通用産品。
3、油(you)箱
油箱為鋼(gāng)闆焊接結構(gou),安裝時進行(háng)酸洗與防鏽(xiu)處理。
4、管路
液(ye)壓系統管路(lu)盡量采用法(fa)蘭連接,防止(zhi)管路洩漏。
5、壓(ya)力顯示
主缸(gāng)壓力顯示由(you)壓力表檢測(ce)顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽(xī)油👄的抗震壓(yā)力表。
7、配備油(yóu)液過濾系統(tǒng),保證機器運(yùn)行穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣控制(zhì)系統
本機的(de)電源采用三(san)相四線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制電路(lù)為交流220V,指示(shi)燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電(diàn)壓為交流220V。
1、本(ben)機設有專用(yong)的電氣箱、安(ān)裝在車間地(di)面上,距主機(ji)間的位置可(ke)根據需方要(yao)求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完(wán)成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功(gong)能。
3、主要電氣(qi)控制元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱(re)繼電器-天正(zhèng)機床電器有(yǒu)限公司産品(pǐn)。
(五)液壓機操(cāo)作方式
1、操作(zuo)方式:調整、手(shou)動、半自動三(sān)種操作方式(shi)。
2、控制方式:定(dìng)壓壓制和定(dìng)程壓制兩種(zhǒng)。
(六)、安全保護(hu)裝置
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油缸下(xià)腔設有安全(quán)溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采用(yòng)壓力溢流閥(fá)保護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液壓(yā)雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電(dian)氣保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電(dian)動機過載及(ji)短路保護采(cǎi)用自動空氣(qi)開關。
(3) 控制電(dian)路的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下死(sǐ)點設有超程(cheng)極限無觸點(dian)接近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖(suo),按壓任一個(gè),滑塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠的(de)電氣接地裝(zhuāng)置。
(七)、設備設(she)計、制造、驗收(shou)執行的标準(zhǔn)
1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件(jian)〉〉
2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術條(tiao)件〉〉
3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備通(tōng)用技術條件(jian)〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨内容和(hé)随機技術文(wen)件
液壓機由(you)本體、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統、電氣傳動(dong)及♍控制🈲系統(tong)🆚、管路及一些(xiē)附件組成。單(dān)台壓機的供(gòng)貨⭕内容如下(xia):
1、本體:包括機(jī)身、主缸等(一(yī)套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統(tong)裝置包括:動(dòng)力站、管路、儀(yi)表等📞控制裝(zhuāng)⚽置㊙️(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控制(zhi)裝置包括:電(dian)氣箱、按鈕盒(hé)、行程控🏃制💰等(deng)(一套)。
4、随機文(wén)件:使用說明(ming)書、設備裝箱(xiang)單、産品合格(gé)證各三套。
5、總(zǒng)圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主(zhu)缸裝配圖、電(dian)氣原理圖✊、程(cheng)序♍圖、設備🛀🏻壓(ya)力調整、維護(hù)、保養位置指(zhǐ)示圖及易損(sǔn)件全部圖紙(zhi)。
6、随機備品備(bei)件:
提供管接(jie)頭處密封元(yuan)件一套;
提供(gong)地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液(yè)壓機工作環(huan)境
1)環境溫度(dù):-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承諾
1、安(an)裝
在用戶現(xiàn)場進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓
在(zai)工廠和用戶(hù)現場提供培(pei)訓。培訓包括(kuò)正常操作🐉、工(gōng)🔞作原理、維修(xiu)保養和操作(zuo)問題的分析(xi)。
3、機床終驗收(shou)後整機質量(liàng)保修期為1年(nian)。在質保期内(nèi),機床發生非(fēi)誤操作故障(zhàng)和損壞,均由(yóu)供方負責維(wei)修,若需方認(rèn)為确需供方(fang)派員來用戶(hu)方現場維🔱修(xiū)⭐,則以傳真方(fāng)式通知供方(fāng),供方應在2小(xiǎo)時内予以響(xiǎng)應,維修人員(yuán)48小時内到達(da)甲方現場排(pái)除故障。
4、設備(bèi)保修期滿後(hòu)供方依然能(néng)提供廣泛而(er)優惠的技術(shu)支💁持及🧡備件(jian)供應。
備注:
1.接(jie)受非标定制(zhi)。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。

廠家(jia)直銷各種:液(ye)壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhu)液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jia)式液壓機、伺(si)服液壓機、成(cheng)型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bāo)液壓機、熱壓(ya)成型液壓機(ji)、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓(ya)機、防盜門液(ye)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(ye)壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液(ye)壓機、數控液(yè)壓機🔱、設備的(de)安裝、維修、改(gǎi)造等。
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